[实用新型]一种双金属复合铸造系统有效
申请号: | 201620348470.1 | 申请日: | 2016-04-22 |
公开(公告)号: | CN206839129U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 刘林峰;张福全;郑耀明;杨能义;张勇 | 申请(专利权)人: | 湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司;刘林峰;张福全;郑耀明 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16 |
代理公司: | 长沙思创联合知识产权代理事务所(普通合伙)43215 | 代理人: | 肖战胜 |
地址: | 410205 湖南省长沙市高新开发区谷苑路1*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双金属 复合 铸造 系统 | ||
1.一种双金属复合铸造系统,其特征在于,包括铸型和双金属复合铸造浇注系统,所述铸型包含有与铸造模具形状和大小匹配的空腔,所述双金属复合铸造浇注系统包括第一浇注装置和第二浇注装置,所述第一浇注装置与铸型的下部相连,所述第二浇注装置与铸型的上部相连,所述铸型的下部与上部之间设置有溢流口。
2.根据权利要求1所述的双金属复合铸造系统,其特征在于,所述第一浇注装置浇注钢水,所述第二浇注装置浇注铁水。
3.根据权利要求2所述的双金属复合铸造系统,其特征在于,所述铸型为预设形状和大小的泡沫模。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的双金属复合铸造系统,其特征在于,在所述铸型的下部设置有冷却装置。
5.根据权利要求4所述的双金属复合铸造系统,其特征在于,所述冷却装置为设置在所述铸型的下部外侧的外冷铁。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的双金属复合铸造系统,其特征在于,所述铸型的顶部设置有排气冒口。
7.根据权利要求6所述的双金属复合铸造系统,其特征在于,所述排气冒口设置有多个,且均匀、间隔布置在所述铸型的顶部。
8.根据权利要求3所述的双金属复合铸造系统,其特征在于,所述泡沫模上涂刷有涂料,所述涂料的厚度为1.5~2.5mm。
9.根据权利要求1至3中任一所述的双金属复合铸造系统,其特征在于,所述第一浇注装置包括第一直浇道、第一横浇道和第一内浇道,所述第一直浇道、第一横浇道和第一内浇道截面积比例为1:1.1~1.3:1.4~1.8;和/或所述第二浇注装置包括第二直浇道、第二横浇道、第三横浇道和第二内浇道,所述第二直浇道、第二横浇道、第三横浇道和第二内浇道的截面积比例为1:1.1~1.3:1.3~1.5:1.5~2。
10.根据权利要求9所述的双金属复合铸造系统,其特征在于,所述第一直浇道和/或第二直浇道为陶瓷浇管,所述第一横浇道、第二横浇道和/或第三横浇道为泡沫浇道,所述第一内浇道和/或第二内浇道为泡沫浇道;或所述第二直浇道的顶部比铸型的顶部高500mm以上。
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