[实用新型]用于注塑机的转动副

说明书

技术领域

本实用新型属于塑胶生产设备技术领域，尤其涉及一种用于注塑机的转动副。

背景技术

注塑机又称注射成型机或注射机，其是能够将热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成形设备。按照工位数量分，有单工位注塑机、多工位注塑机，单工位注塑机是指能装载一个模具第一半模(定模)和一个模具第二半模(动模)的注塑机，多工位注塑机是指能装载一个模具第一半模(定模)和多个模具第二半模(动模)的注塑机。单工位注塑机中，第一半模(定模)和第二半模(动模)分别是简单的静止状态和往复运动，动模和定模能方便连接冷却系统管道。在很多具有转轴回摆运动的多工位注塑机中，多个工位之间切换时通过定模沿转轴做往复回摆运动(例如正转180度后再倒转180度完成一个循环)，这种注塑机也能通过柔性管实现定模和动模的冷却管道连接。但这种注塑机生产效率仍然不高，因此技术人员迫切的希望设计出一种运作效率高，又能确保模具冷却效果好的注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中多工位注塑机的定模冷却效率不高的缺陷，提供了一种用于注塑机的转动副，其能为模具稳定可靠地供给冷却液。

本实用新型的技术方案是：提供了一种用于注塑机的转动副，包括定子和转子，所述定子和转子有平滑的、共轴心的配合面，所述定子和/或转子上开设有M(M为正整数)个环形回转的凹槽，从而形成M个冷却液通过的环形通道；所述环形通道两侧且位于所述定子或转子上设置有用于防止所述环形通道内流体沿所述配合面流动的密封槽和密封圈；所述定子设置有与所述环形通道连通的定子接口，所述定子接口用于与外置管路连接；所述转子设置有与所述环形通道连通的转子接口。

进一步地，所述转子的端部设有端盖。

进一步地，所述转子上开设有两个环形回转的所述凹槽，从而形成冷却液通过的第一环形通道和第二环形通道；所述定子设置有与所述第一环形通道连通的第一定子流道和第一定子接口，以及与所述第二环形通道连通的第二定子流道和第二定子接口，所述第一定子接口和第二定子接口用于与外置管路连接；所述转子设置有分别与所述第一环形通道和第二环形通道连通的第一转子接口和第二转子接口，所述第一转子接口和第二转子接口用于通过软管与所述第一半模内的冷却液流道的入口和出口连接。

进一步地，所述定子与所述端盖的连接处设置有密封件。

进一步地，所述定子与转子之间设置有用于减小摩擦的轴承。

进一步地，所述转子的下端固定连接有用于防止所述定子轴向位移的下端盖，所述定子的上端沿径向延伸设置有与所述转子抵接的突出部。

进一步地，所述定子的上端沿径向延伸设置有与所述转子抵接的突出部，所述定子的下端通过卡簧轴向锁定。

进一步地，所述转子的下端沿径向延伸设置有飞边。

进一步地，在所述环形通道的外侧设置有两层或多层用于防止所述环形通道内流体沿所述配合面流动的密封槽和密封圈。

进一步地，所述第一环形通道和第二环形通道的外侧分别设置有第一溢流环形通道和第二溢流环形通道，所述定子设置有与所述第一溢流环形通道和第二溢流环形通道连通的定子溢流通道和定子溢流接口，所述定子溢流接口用于与外置管路连接。

进一步地，所述定子与转子通过位于定子、转子轴向两端的轴承实现转动连接。

进一步地，所述轴承通过卡簧固定。

实施本实用新型的一种用于注塑机的转动副，具有以下有益效果：a、实现了多工位注塑机下模的有效冷却；b、冷却流道实时连通，冷却液不间断，冷却效率高，减小了冷却时间间隔，提高了生产率；c、加强密封提高了密封性；d、轴承及耐磨陶瓷提高了运作寿命；e、定子和转子放置在旋转平台以下更结余空间，方便大型模具的安装；f、溢流通道的设置防患于未然。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的开模状态立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的锁模状态立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的局部立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的结构示意图；

图6是本实用新型实施例3的结构示意图；