[实用新型]一种连续预焙阳极铝电解生产系统

权利要求书

1.一种连续预焙阳极铝电解生产系统，其特征在于：包括阳极炭块（1），在阳极炭块（1）上开设第二层错位搭接多功能孔槽（2），承重导电梁（7）穿过第二层错位搭接多功能孔槽（2），贯通阳极炭块（1）在正在电解的阳极炭块（1）上方放置新的阳极炭块（1），上下阳极炭块（1）之间涂覆黏结层（6）。

2.如权利要求1所述的连续预焙阳极铝电解生产系统，其特征在于：所述承重导电梁（7）通过联固横担（8）连接提挂升降装置（9），当电解的阳极炭块（1）烧损接近承重导电梁（7）时，提挂升降装置（9）连接上方阳极炭块（1）的承重导电梁（7），此时在上方阳极炭块（1）的承重导电梁（7）上连接辅助挂钩（10），将辅助挂钩（10）下部插入下方阳极炭块（1）的第二层错位搭接多功能孔槽（2）内。

3.如权利要求2所述的连续预焙阳极铝电解生产系统，其特征在于：所述的承重导电梁（7）包括梁体A（701），梁体A（701）与梁体B（702）连接，梁体A（701）的一端设有梁耳A（705），另一端设有拉杆A（709）；所述的梁耳A（705）上设有拉杆滑槽A（707）；所述的梁体B（702）的一端设有梁耳B（706），另一端设有拉杆B（710）；所述的梁耳B（706）上设有拉杆滑槽B（708）；所述的梁体A（701）和梁体B（702）为分段式结构，所述的分段式结构的各梁段间用耦合搭接凸台结构，梁体A（701）有耦合搭接凸台（715）连接，梁体B（702）有耦合搭接凸台（716）连接；所述的梁体A（701）的外表面上设有导电层A（711）；梁体B（702）的外表面上设有导电层B（712）。

4.如权利要求1所述的连续预焙阳极铝电解生产系统，其特征在于：所述阳极炭块（1）由上而下还设有第一层错位搭接多功能孔槽（3）、第三层错位搭接多功能孔槽（4）和第四层错位搭接多功能孔槽（5），所述的第一层错位搭接多功能孔槽（3）与第四层错位搭接多功能孔槽（5）在竖直方向一一对应。

5.如权利要求2所述的连续预焙阳极铝电解生产系统，其特征在于：所述联固横担（8）连接2个以上承重导电梁（7）；所述联固横担（8）连接的承重导电梁（7）穿过1个以上的阳极炭块（1）。

6.如权利要求1所述的连续预焙阳极铝电解生产系统，其特征在于：阳极炭块（1）顶部覆盖保温盖（11）及侧面设置泡沫保温层（12）。

7.如权利要求1所述的连续预焙阳极铝电解生产系统，其特征在于：所述承重导电梁（7）上还设置结构和梁体A（701）与梁体B（702）相同的第一辅助梁体（719）与第二辅助梁体（720），与承重导电梁（7）构成承重导电梁及压紧辅梁工作总成机构，通过第一辅助梁体（719）与第二辅助梁体（720）的张紧将承重导电梁（7）与第二层错位搭接多功能孔槽（2）紧密连接。