[实用新型]一种极片的裁切设备

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池领域，特别是涉及一种极片的裁切设备。

背景技术

在锂电池制作工艺过程中，需要对涂布有正极材料或负极材料的极片进行裁切得到适当大小的极片再经过加工制作锂电池。

现有的极片裁切设备请参见图1，通过两个相对设置的上压辊1和下压辊2沿两个相反方向相对运动施加的传动力以拉动放卷装置3释放极片，以将极片传送至裁切装置进行裁切。上压辊1和下压辊2必须施加足够的力才能使得放卷装置释放极片，而上压辊1和下压辊2施加的力以及上压辊1的重力，使得从上压辊1和下压辊2之间传送的极片受到刮擦，极片上涂布的材料被刮松从而在极片表面形成大量粉尘。常规是通过吸尘工序除去极片表面的粉尘，但是这样的工序费时的同时还导致生产环境污染，并且也无法彻底清除极片表面的粉尘，从而影响锂电池的性能。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是如何提供一种极片的裁切设备，从而避免极片裁切过程产生粉尘影响锂电池性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种锂电池极片裁切设备，所述设备包括放卷装置、松紧装置、传动装置以及裁切装置，其中，所述放卷装置与所述传动装置交替工作，所述松紧装置在所述放卷装置释放极片时对所述极片进行张紧和将极片定长到预定长度，在所述传动装置传送所述极片时对所述极片进行释放，以将所述极片传送至所述裁切装置进行裁切。

其中，所述松紧装置包括至少两个固定支撑辊和至少一个移动辊，所述移动辊以相对于所述固定支撑辊相对运动以对所述极片进行张紧或释放。

其中，所述固定支撑辊设置在极片的同一侧，所述移动辊设置在极片的另一侧，所述移动辊通过向远离所述固定支撑辊的方向运动从而对所述极片进行张紧，通过向靠近所述固定支撑辊的方向运动从而对所述极片进行释放。

其中，所述张紧装置通过所述移动辊的运动行程将极片定长到预定长度，所述预定长度为所述运动行程的1.5～2.5倍。

其中，所述传动装置包括至少一对辊，所述对辊包括上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的转动方向相反，以将所述上压辊和所述下压辊之间的极片传送至所述裁切装置进行裁切。

其中，所述放卷装置内设置有张力调节器，通过张力调节器进行张力调节以控制所述放卷装置以预定张力释放极片或停止释放极片。

其中，所述张力调节器为阻尼器。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的极片裁切设备包括放卷装置、松紧装置、传动装置以及裁切装置，放卷装置与传动装置交替工作，松紧装置在放卷装置释放极片时对极片进行张紧，在传动装置传送极片时对极片进行释放，以将极片传送至裁切装置进行裁切。本实用新型的裁切设备通过松紧装置与放卷装置和传动装置的配合工作，在传送极片时，以主动释放的方式使极片经传动装置传送至裁切装置进行裁切，从而避免对极片进行刮擦产生粉尘，提高锂电池的性能。

附图说明

图1是现有技术中锂电池极片裁切设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的锂电池极片裁切设备的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的极片裁切的控制方法的流程图。

具体实施方式

请参阅图2，图2是本实用新型实施例提供的一种锂电池极片裁切设备的结构示意图，如图所示，本实施例的锂电池极片裁切设备包括放卷装置11、松紧装置12、传动装置13以及裁切装置14，其中，放卷装置11与传动装置13交替工作，松紧装置12在放卷装置11释放极片时对极片进行张紧，同时对极片进行定长到预定长度，在传动装置13传送极片时对极片进行释放，以将极片传送至裁切装置进行裁切。

其中，预定长度是根据锂电池制作需要设定的极片的长度。

其中，本实用新型实施例的松紧装置12包括至少两个固定支撑辊121和至少一个移动辊122(图中仅示意出两个固定支撑辊和一个移动辊)，移动辊122以相对于固定支撑辊121相对运动以对极片进行张紧或释放。固定支撑辊121用于对极片进行支撑。

其中，可以根据所需极片的长度，设定松紧装置12的运动行程，以在放卷装置11释放极片过程中对极片进行张紧的同时对极片进行定长，在释放的极片达到预定长度时，松紧装置12停止相对运动从而停止施加张力，放卷装置11停止释放极片。从而能够保证对极片施加适当放卷张力，既不会导致极片表面材料产生磨损，又能对极片材料进行定长。