[实用新型]板材双面清洗烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及模块化房屋生产设备技术领域，具体地说，涉及一种板材双面清洗烘干设备。

背景技术

在模块墙板的生产过程中，由于原料板材表面通常具有浮尘、油污等杂质，会影响后续涂胶、粘贴等工艺的进行，因此在投入到具体加工程序前需要对板材的表面进行清洗、烘干，以去除上面的杂质。现有的板材清洗烘干设备多为分散布置，占地面积较大，不能一次完成全流程作业，费时费力，并且只能进行单面的清洗烘干，严重影响了模块墙板生产效率的提高。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的在于提供一种板材双面清洗烘干设备，该板材双面清洗烘干设备结构简单紧凑，占地面积小，自动化程度高，无需人工操作，且双面可以同时清洗、烘干，效率高，环保节能。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

板材双面清洗烘干设备，包括输送台，在所述输送台上沿所述板材进料方向依次设置有清洗装置和烘干装置，所述清洗装置包括上下两层清洗层，每层所述清洗层包括喷水管和刷洗辊，所述喷水管连通于抽水泵，沿所述板材进料方向，所述洗刷辊的后面设置有吸水海绵辊，所述吸水海绵辊上设置有挤水辊，所述烘干装置包括上下两层烘干设备，两层所述烘干设备的出气口正对所述板材的上下两表面。

进一步地，每层所述清洗层均设置有挡水防溅罩，下层所述清洗层的挡水防溅罩的下罩面设置有坡度，所述坡度最下方设置排水口。

进一步地，所述排水口的下方设置有集水池。

进一步地，每层所述烘干设备由多台热风循环干燥机组成。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型板材双面清洗烘干设备设置有上下两层清洗装置和烘干装置，可以对板材的两面同时清洗、烘干，提高了效率；由于清洗装置和烘干装置沿板材进料方向依次设置在输送台上，集中布置，占地面积小，能够连续自动完成清洗、烘干工序，无需人工送料，节省人力，提高效率；沿板材进料方向，由于洗刷辊的后面设置有吸水海绵辊，因此能够及时将板材上多与的水分吸干，保证后续烘干工序能够顺利完成；由于吸水海绵辊上设置有挤水辊，能够及时将吸水海面辊所吸的水分挤掉，保证了吸水海面辊具有持续的吸水能力。

由于上下两层清洗层上分别设置有挡水防溅罩，避免了清洗过程中水花四溅，影响周围工人机设备的运作；由于下层清洗层的挡水防溅罩的下罩面设置有坡度，且坡度最下方设置有排水口，因此可以保证清洗的废水及时流畅地排出。

由于排水口的下方设置有集水池，可以将废水进行回收利用，绿色环保。

由于烘干设备由多台热风循环干燥机组成，持续进风温度可达230℃，风量调节采用变频器调速，更显节能，可控性高，热损少。

综上所述，本实用新型板材双面清洗烘干设备结构简单紧凑，占地面积小，自动化程度高，无需人工操作，且双面可以同时清洗、烘干，效率高，环保节能。

附图说明

图1是本实用新型板材双面清洗烘干设备的结构示意图；

图中：1-输送台，2-清洗装置，3-烘干装置，4-板材，21-洗刷辊，22-喷水管、23-吸水海绵辊，24-挤水辊，25-挡水防溅罩，26-集水池,31-热风循环干燥机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，板材双面清洗烘干设备，包括输送台1，在输送台1上沿板材4进料方向依次设置有清洗装置2和烘干装置3，清洗装置2包括上下两层清洗层，每层清洗层包括喷水管22和刷洗辊21，喷水管22连通于抽水泵，沿板材4进料方向，洗刷辊21的后面设置有吸水海绵辊23，吸水海绵辊23上设置有挤水辊24，每层清洗层均设置有挡水防溅罩25，下层清洗层的挡水防溅罩25的下罩面设置有坡度，坡度最下方设置排水口,排水口的下方设置有集水池26,烘干装置3包括上下两层烘干设备，每层烘干设备由多台热风循环干燥机31组成,每台热风循环干燥机的出气口正对所述板材4的表面。