[实用新型]板材双面清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模块化房屋生产设备技术领域，具体地说，涉及一种板材双面清洗机。

背景技术

在模块墙板的生产过程中，由于原料板材表面通常具有浮尘、油污等杂质，会影响后续涂胶、粘贴等工艺的进行，因此在投入到具体加工程序前需要对板材的表面进行清洗，以去除上面的杂质。现有技术中通常采用人工清洗的方法，很容易因为人为因素造成二次污染，很难保证高效的、高质量的完成板材清洗工序，另外现有的清洗设备也只能清洗板材的单面，清洗效率低，严重影响了模块墙板生产效率的提高。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的在于提供一种板材双面清洗机，该板材双面清洗机自动化程度高，无需人工操作，不会对板材造成二次污染，且双面可以同时清洗，清洗面积大，清洗效率高、效果好，板材经过一次清洗即可满足使用要求。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

板材双面清洗机，包括上下两层清洗轨道，每层所述清洗轨道包括并排水平设置的多个送料辊，沿所述板材运行方向，在每层的相邻所述送料辊之间依次设置有与所述送料辊平行的刷洗辊和吸水海绵辊，两层所述送料辊、刷洗辊和吸水海绵辊均紧贴所述板材的上下两面，所述吸水海绵辊上设置有挤水辊，所述送料辊、刷洗辊、吸水海绵辊及挤水辊的中心轴的两端均固定安装在一支撑架上，面对所述板材的上下两面设置有喷水管,所述喷水管连通于抽水泵。

进一步地，每层所述刷洗辊数量不少于两个，每层所述吸水海面辊不少于四个。

进一步地，上下两层所述清洗轨道上分别设置有上挡水防溅罩和下挡水防溅罩，所述上挡水防溅罩下罩面开口，将上层所述清洗轨道罩在罩内，所述下挡水防溅罩上罩面开口将下层所述清洗轨道罩在罩内，所述上挡水防溅罩的下边沿高于所述板材上表面，所述下挡水防溅罩的上边沿低于所述板材的上表面，所述下挡水防溅罩的下罩面开设有排水口。

进一步地，所述下挡水防溅罩的上罩面开口大于所述上挡水防溅罩的下罩面开口。

进一步地，所述下挡水防溅罩的下罩面为坡面，坡度不小于2度，不大于4度，所述排水口设置在所述坡面的最下方。

进一步地，所述坡面设置为中间高两边低，所述排水口设置有两个，分别设置在两边所述坡面的最下方。

进一步地，两个所述排水口的下方设置有一个集中排水槽，所述集中排水槽的下底面设置为中间低两边高的坡面，且在所述中间最低处设置有集中排水口。

进一步地，所述集中排水口的下方设置有一个集水槽。

进一步地，在所述板材进口处及所述上挡水防溅罩的外侧，设置一根与所述送料辊平行且紧贴所述板材挡水海绵辊，所述挡水海绵辊中心轴的两端固定安装在所述支撑架上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型板材双面清洗机设置有两层清洗轨道，可以对板材的两面同时清洗，提高了效率；由于每层清洗轨道包括多个送料辊，且送料辊的间隔处根据板材运行方向依次设置有刷洗辊和吸水海绵辊，因此板材可以由送料辊驱动自动通过清洗轨道，且由刷洗辊刷洗完后，由吸水海绵辊将板材上的多余水分吸干，保证了板材的清洗洁净度；由于吸水海绵辊上设置有挤水辊，能够及时将吸水海面辊所吸的水分挤掉，保证了吸水海面辊具有持续的吸水能力。

由于上下两层清洗轨道上分别设置有上挡水防溅罩和下挡水防溅罩，避免了清洗过程中水花四溅，影响周围工人机设备的运作；由于上挡水防溅罩的下边沿高于所述板材上表面，下挡水防溅罩的上边沿低于所述板材的上表面，因此不会影响板材通过清洗轨道；由于下挡水防溅罩的下罩面开设有排水口，可以保证清洗的废水可以及时排出。

由于下挡水防溅罩的上罩面开口大于上挡水防溅罩的下罩面开口，因此上清洗轨道的清洗废水可以流入到下挡水防溅罩中，统一由排水口排出。

由于下挡水防溅罩的下罩面为坡面，方便可清洗废水排出，且保证了排出的彻底性。

由于坡面设置为中间高两边低，在保证废水排出顺利的同时，又节省了空间，增加了设备的紧凑性。

由于下挡水防溅罩下面设置了集中排水槽及集水槽，可以将废水进行回收利用，绿色环保。

由于上挡水防溅罩前端外侧设置有挡水海绵辊，可以防止因板材的运行从上挡水防溅罩前端进口处溅出废水。

综上所述，本实用新型板材双面清洗机自动化程度高，无需人工操作，不会对板材造成二次污染，且双面可以同时清洗，清洗面积大，清洗效率高、效果好，板材经过一次清洗即可满足使用要求。

附图说明