[实用新型]汽泵芯包支撑滑块接触检查工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备安装技术领域，具体地，涉及一种汽泵芯包支撑滑块接触检查工具。

背景技术

发电机组是指能将机械能或其它可再生能源转变成电能的发电设备。在发电机组中，给水泵的汽泵芯包的驱动侧通过六个环形阵列分布的汽泵芯包支撑滑块支撑于气泵壳体内，其中，汽泵芯包支撑滑块与气泵壳体的内壁之间的配合间隙设计为0.04mm。为保证汽泵芯包的支撑状态，一方面要求配合间隙为0.04mm，这需要使用内、外径千分尺进行测量；另一方面，要求六个汽泵芯包支撑滑块与气泵壳体的内壁的接触应均匀，这需试装汽泵芯包并进行着色检查。

由于汽泵芯包的结构复杂且安装精度高，汽泵芯包支撑滑块的接触情况检查又是检修中非常重要的环节，因此，在检查汽泵芯包支撑滑块的接触状态、配合间隙时需要既快又准。汽泵芯包支撑滑块配合间隙检查原采用内、外径千分尺分别测量配合部位的尺寸再计算得到，受测量位置、测量人员等多方面因素的影响，容易出现测量误差。具体地，由于汽泵芯包支撑滑块的配合间隙小，在历次检修中汽泵芯包支撑滑块表面已出现较多沟痕，使用千分尺测量不容易找到工作面，出现测量误差几率较高。另外，原来的汽泵芯包支撑滑块接触情况检查方法，需试装汽泵芯包，再通过着色检查接触情况，方法笨重、工艺复杂，而且容易出现误差，在试装过程中汽泵芯包支撑滑块接触到其他非工作面，很容易出现假点。

有鉴于现有技术的上述缺点，需要提供一种新型的汽泵芯包支撑滑块接触检查工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简便且能够准确检查的汽泵芯包支撑滑块接触检查工具。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种汽泵芯包支撑滑块接触检查工具，其包括安装架和安装于所述安装架上的多个汽泵芯包支撑滑块，所述安装架为可伸缩的连杆，所述汽泵芯包支撑滑块分别安装于所述连杆的两端，通过调整所述连杆的长度，使在所述连杆上的所述汽泵芯包支撑滑块之间的相对位置与标准相对位置相同。

优选地，所述连杆包括连接件以及共轴设置的第一杆与第二杆，所述第一杆的一端与所述第二杆的一端通过所述连接件连接，且所述第一杆与所述第二杆均能够相对于所述连接件移动，所述汽泵芯包支撑滑块分别安装于所述第一杆的自由端与所述第二杆的自由端。

优选地，所述连接件为连接筒，所述第一杆的一端插入所述连接筒的第一端内且所述第二杆的一端插入所述连接筒的第二端内。

优选地，所述第一杆和所述第二杆均通过螺纹与所述连接筒连接。

优选地，所述连杆还包括分别设置于所述第一杆和所述第二杆上的防松螺母，所述防松螺母能够分别抵靠所述连接筒的端面。

优选地，所述汽泵芯包支撑滑块均通过螺纹与所述连杆连接。

上述技术方案中，采用汽泵芯包支撑滑块接触检查工具，将汽泵芯包支撑滑块安装到专用的接触检查工具上，使千分尺测量的点变为面，从而提升测量工作的准确性。另外，检修人员可以进入气泵壳体内，直接观察检查汽泵芯包支撑滑块的接触情况，避免在汽泵芯包着色试装过程中出现假点而影响判断的准确性。本实用新型的技术方案克服了原来笨重且复杂的检查模式，令汽泵芯包支撑滑块的配合间隙、接触情况检查工作更加简单、准确和方便。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的汽泵芯包支撑滑块接触检查工具的结构图；

图2是本实用新型的汽泵芯包支撑滑块接触检查方法的流程图。

其中，

1汽泵芯包支撑滑块2连杆

21 第一杆22 第二杆

23 连接件24 防松螺母

10 气泵壳体

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。