[实用新型]一种双摆杆单列轴承

说明书

技术领域

本实用新型属于电动工具配件技术领域，尤其涉及一种双摆杆单列轴承。

背景技术

摆杆轴承是往复锯或者电锤中的一种常用零件，其包括轴承芯、轴承壳、夹于所述轴承芯和轴承壳之间的钢球，钢球由保持架保持；目前的摆杆轴承的外圈都是圆形，这样的摆杆轴承在运动时存在摆杆端部受力过小的问题，而且存在径向游隙值和轴向游隙值都达不到高速高载荷运转的要求；而且在一些特殊设备中需要两根摆杆，单摆杆轴承不能满足此需求。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种双摆杆单列轴承，通过设置椭圆形外圈，增加了摆杆杆端力矩，进而增加了电锤的冲击力，并设置高精度的径向游隙和轴向游隙，使得摆杆轴承在高速高载荷情况下能动态平衡径向载荷与轴向载荷；且在安装转轴上增加安装环和安装孔，便于摆杆轴承安装；设置了第一摆杆和第二摆杆，满足一些特殊设备的需求。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双摆杆单列轴承，包括外圈和内圈，所述内圈上设置安装转轴和单排钢珠轨道，所述单排钢珠轨道内设置钢珠，所述钢珠为单排设置，单排钢珠轨道和单排钢珠能减小外圈的厚度，使椭圆摆杆轴承能安装在小型号的电锤上；所述安装转轴一端设置安装孔，另一端设置安装孔和安装环；所述外圈包括椭圆形外圈，所述椭圆形外圈上设置第一摆杆和第二摆杆；所述椭圆形外圈内设置保持架，所述保持架用于保持钢珠固定在单排钢珠轨道内，通过设置椭圆形外圈，增加了摆杆杆端力矩，进而增加了电锤的冲击力。

作为优选，所述外圈与安装转轴的轴向游隙为0.11-0.15mm。

作为优选，所述摆杆的轴线与安装转轴的径向线的夹角为10-15度。

作为优选，所述椭圆形外圈的外表面、第一摆杆和第二摆杆都经过研磨，表面精度高，增加摆杆轴承的安装精度。

作为优选，所述第一摆杆和第二摆杆为对称设置或非对称设置。

作为优选，所述第一摆杆和第二摆杆为圆柱状，所述第一摆杆和第二摆杆通过紧配合安装在其他部件上。

作为优选，所述安装环有两片小圆弧组成，便于摆杆轴承安装在其他部件上。

作为优选，所述椭圆形外圈的离心率为0.9-0.95，椭圆形外圈的设置能增加摆杆杆端力矩，进而增加电锤的冲击力。

本实用新型具有的有益效果：通过设置椭圆形外圈，增加了摆杆杆端力矩，进而增加了电锤的冲击力，并设置高精度的径向游隙和轴向游隙，使得摆杆轴承在高速高载荷情况下能动态平衡径向载荷与轴向载荷；且在安装转轴上增加安装环和安装孔，便于摆杆轴承安装；设置了第一摆杆和第二摆杆，满足一些特殊设备的需求；单排钢珠轨道和单排钢珠能减小外圈的厚度，使椭圆摆杆轴承能安装在小型号的电锤上。

附图说明

图1为本实用新型的一种主视图。

图2为本实用新型的一种左视图。

图中：1、安装转轴；2、外圈；3、保持架；4、钢珠；5、安装孔；6、第一摆杆；7、椭圆形外圈；8、安装环；9、内圈；10、单排钢珠轨道；10、第二摆杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种双摆杆单列轴承，如图1～2所示，包括外圈和内圈，所述内圈上设置安装转轴和单排钢珠轨道，所述单排钢珠轨道内设置钢珠，所述钢珠为单排设置，单排钢珠轨道和单排钢珠能减小外圈的厚度，使椭圆摆杆轴承能安装在小型号的电锤上；所述安装转轴一端设置安装孔，另一端设置安装孔和安装环；所述外圈包括椭圆形外圈，所述椭圆形外圈上设置第一摆杆和第二摆杆；所述椭圆形外圈内设置保持架，所述保持架用于保持钢珠固定在单排钢珠轨道内，通过设置椭圆形外圈，增加了摆杆杆端力矩，进而增加了电锤的冲击力；所述外圈与安装转轴的轴向游隙为0.11-0.15mm；所述摆杆的轴线与安装转轴的径向线的夹角为10-15度；所述椭圆形外圈的外表面、第一摆杆和第二摆杆都经过研磨，表面精度高，增加摆杆轴承的安装精度；所述第一摆杆和第二摆杆为对称设置或非对称设置；所述第一摆杆和第二摆杆为圆柱状，所述第一摆杆和第二摆杆通过紧配合安装在其他部件上；所述安装环有两片小圆弧组成，便于摆杆轴承安装在其他部件上；所述椭圆形外圈的离心率为0.9-0.95，椭圆形外圈的设置能增加摆杆杆端力矩，进而增加电锤的冲击力。