[实用新型]一种化成机及夹具总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种化成机及夹具总成。

背景技术

在化成机工作过程中，人工或通过机械手自动将电池电芯放入上料模组，机械手从上料模组中一次性夹取电芯并放入热压化成夹具，热压化成夹具对电芯进行加热、加压及化成，热压及化成完成后，再由机械手一次性夹取电芯并放入冷压夹具，冷压夹具对电芯加压冷却和定型，定型完成后，电芯被抓取至备料工装，人工或通过机械手从备料工装下料。

为提高化成机的生产效率，常会在一台化成机中水平并排放置多个热压化成夹具及冷压夹具，以满足产能的需求，但这种提高产能的方式造成化成机的夹具在水平方向占用的体积大，造成化成机的体积较大，化成机占用的厂房面积大。

因此，如何在提高化成机产能的基础上，缩小化成机的占用面积，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种夹具总成，以在提高化成机产能的基础上，缩小化成机的占用面积。本实用新型还提供了一种化成机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种夹具总成，包括：

能够绕自身轴线转动的前支座转盘，所述前支座转盘通过前支座固定在化成机的机架上，所述前支座上设置有驱动所述前支座转盘转动的滚轮组件；

与所述前支座转盘相对且等高平行布置能够绕自身轴线转动的后支座转盘，所述后支座转盘通过后支座固定在所述机架上，所述后支座转盘的转动方向与所述前支座转盘的转动方向相反，所述后支座上设置有驱动所述后支座转盘转动的所述滚轮组件；

位于所述前支座转盘与所述后支座转盘之间的热压或者冷压的夹具，所述夹具的个数至少为两个，所述夹具沿所述前支座转盘和所述后支座转盘的圆周布置；

设置在所述夹具的层板与所述夹具的顶推板之间的压力缓冲组件。

优选的，在上述夹具总成中，所述前支座转盘和所述后支座转盘上均设置有减重孔。

优选的，在上述夹具总成中，所述减重孔沿所述前支座转盘和所述后支座转盘的圆周布置，且所述减重孔为圆形减重孔。

优选的，在上述夹具总成中，压力缓冲组件包括第一压板和与所述第一压板平行布置的第二压板，所述第一压板与所述第二压板之间设置有压缩弹簧。

优选的，在上述夹具总成中，所述滚轮组件包括：

通过连接轴连接的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮的凹槽与所述前支座转盘或者所述后支座转盘的外圆周配合；

驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述第二滚轮通过同步带连接。

优选的，在上述夹具总成中，所述驱动装置包括调速电机和与所述调速电机的输出轴连接的减速机。

优选的，在上述夹具总成中，所述滚轮组件还包括与所述第一滚轮平行布置的第三滚轮，所述第三滚轮的凹槽与所述前支座转盘或者所述后支座转盘的外圆周配合。

优选的，在上述夹具总成中，所述前支座和所述后支座与所述机架螺栓连接。

优选的，在上述夹具总成中，所述夹具的个数为两个，两个所述夹具相背布置。

一种化成机，包括夹具总成，所述夹具总成为上述任意一个方案中所述的夹具总成。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的夹具总成包括前支座转盘、后支座转盘、夹具、滚轮组件和压力缓冲组件。夹具设置在前支座转盘和后支座转盘之间，前支座转盘和后支座转盘的转动方向相反，夹具在滚轮组件的作用下转动。夹具的个数至少为两个，在一次热压或者冷压的过程中多组夹具能够放置电芯，保证了化成机的工作效率和产能；夹具沿着前支座转盘和后支座转盘的圆周方向布置，在工作过程中，前支座转盘和后支座转盘能够绕着自身轴线转动，进而带动多个夹具沿着前支座转盘和后支座转盘的轴线转动，进行工作位置的切换，相对于现有技术中将多个夹具在水平方向排布的方式，有效利用了化成机竖直方向的空间，缩小了其在水平方向占用的面积，有效缩小化成机体积，进而缩小了化成机占用厂房的面积；压力缓冲组件能够缓冲夹具提供的挤压力，起到保护产品的作用。

本实用新型还提供了一种化成机，包括夹具总成，夹具总成为上述任意一个方案中所述的夹具总成，由于夹具总成具有上述技术效果，具有该夹具总成的化成机也具有同样的技术效果，在此不再赘述。

附图说明