[实用新型]一种烘鞋器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘鞋器，特别是一种可以根据鞋子材质改变发热源加热温度的烘鞋器。

背景技术

目前在使用的烘鞋器包括具有发热源的烘鞋器本体，先将烘鞋器本体放入鞋子内，然后将发热源与电源相连通，使发热源产生热量，从而使鞋子被烘干。发热源与电源相连通后，只能工作到设定的加热温度，然而鞋子的材质不同，所能承受的加热温度也不一样，都采用同一个加热温度，烘干不同的鞋子，必然对鞋子的使用寿命产生影响。

虽然市场上出现了部分可调节发热源加热温度的烘鞋器，比如专利号为201320132181.4的一种控温式烘鞋器，在该专利中的直筒加热部分上端安装有旋转控温按钮，并在其说明书中介绍到旋转控温按钮上设有60度-90度的多个温度调节区域，旋转控温按钮通过设定选择不同的热敏感电阻，来设定不同的烘干温度段，然而该烘干温度段是使用者来调节的，使用者大都根据鞋子内的湿度人为调节，往往忽略鞋子的材质，并且该专利中也没有介绍需要根据鞋子材质选择适宜的烘干温度段，因此当鞋子内部湿度较大时，为了更快的烘干鞋子，使用者往往会选择较高的温度，比如90度，不考虑鞋子的材质，会对鞋子造成损伤，并且使用者也无法准确得知不同鞋子材质的最适合烘干温度。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种烘鞋器，可以调节发热源的加热温度，使其满足不同材质的鞋子的烘干温度范围。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种烘鞋器，包括具有发热源的烘鞋器本体，所述发热源与控制芯片电连接，所述控制芯片上设有可根据鞋子材质改变发热源加热温度的调温模块。

进一步，所述调温模块包括时间控制模块，用于控制发热源通断电的时间比重。

进一步，所述发热源为多个时，所述调温模块包括输出选择模块，用于选择并控制发热源的通断电。

进一步，所述发热源为PTC陶瓷发热体。

进一步，所述调温模块包括电压电流调节模块，用于调节控制芯片输出的电压电流值，所述控制芯片上还设有电压电流反馈模块，用于将发热源上的电压电流值反馈给控制芯片。

进一步，所述控制芯片上设有比较模块，用于将电压电流反馈模块传输给控制芯片的电压电流值与设定的电压电流值进行比较，并将比较结果传输给电压电流调节模块。

进一步，所述调温模块包括强度调节模块，用于调节控制芯片传输给发热源的电压电流强度，所述控制芯片上设有温度反馈模块，用于检测发热源上的温度并将温度反馈给控制芯片，所述控制芯片上还设有温度比较模块，用于将温度反馈模块传输的温度值与设定的温度值进行比较，并将比较结果传输给强度调节模块。

进一步，所述控制芯片位于控制器内。

进一步，所述控制器上设有与控制芯片电连接的操作模组，所述操作模组包括操作部件，所述操作部件包括操作按键或操作开关。

进一步，所述控制器上设有与控制芯片电连接的显示模组，所述显示模组包括显示部件，所述显示部件为LED或LCD。

与现有技术相比，本实用新型得到的一种烘鞋器，其技术效果是：由于在控制芯片上设置了一个调温模块，可以根据不同材质的鞋子适合的烘干温度范围，调节发热源的加热温度，从而使其在烘干过程中，减少温度对鞋子的影响，保证鞋子的正常使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的其中一个电路原理图。

图3是本实用新型的另一电路原理图。

图4是本实用新型的另一电路原理图。

图5是本实用新型的另一电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种烘鞋器，包括烘鞋器本体1与控制器2，所述烘鞋器本体内设有发热源7，所述控制器内设有控制芯片8，所述发热源与控制芯片电连接，所述控制器上设有与控制芯片电连接的电源线3与插头4，也可以采用其他模式为控制芯片供电，比如在控制器上设置USB接口，通过USB输电线为控制芯片供电。

其中烘鞋器本体可以一个，也可以是多个，控制器上通过一根或多跟电源线与一个或者多个烘鞋器本体内的发热源电连接。

所述控制芯片上设有调温模块9，所述调温模块可以根据鞋子材质改变发热源的加热温度。