[实用新型]义齿专用自动化清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及义齿专用自动化清洁装置。

背景技术

临床研究表明，义齿与全身健康密切相关，不洁的义齿易携带多种可导致义齿性口腔炎、细菌性肺炎以及菌血症等严重疾病的的细菌、真菌，因此，做好义齿清洁是义齿制造者及义齿佩戴者不可忽视的重要环节，现有义齿的清洗器械大多结构复杂，使用成本高，清洗效果一般，且不能批量清洁；采用人工作业，不仅耗费劳动力，且清洗时间长，存在清理不彻底的局限性。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了义齿专用自动化清洁装置，电机通过滚珠丝杠副带动气缸水平移动，通过时间继电器控制电机间歇性运转，气缸带动夹具上下移动，使得夹具按部就班的有条不紊的完成浸泡、清洗和烘干三部曲，通过超声波发生器使得污垢与义齿分离；通过第一传感器感应夹具，控制喷淋板对义齿冲洗防残留；通过第二传感器感应夹具，控制风机工作对义齿进行干燥处理；整个装置自动化操作，省时省力，清洗到位无残留，结束后义齿可直接存放或使用；其采用的技术方案如下：

义齿专用自动化清洁装置，包括箱体、电机、丝杠、丝母、气缸、喷淋板、第一传感器、第二传感器、超声波发生器、风机、控制模块和用于夹持义齿的夹具，所述箱体分为上腔和下腔，所述箱体的下腔通过隔板分隔为用于盛放清洗液的第一容置腔、用于安装喷淋板的第二容置腔和用于安装风机的第三容置腔，所述超声波发生器设置于第一容置腔底部，所述第一传感器设置于第二容置腔内，所述第二传感器设置于第三容置腔内，所述电机设置于箱体顶部，所述丝杠与丝母组成滚珠丝杠副，所述电机通过滚珠丝杠副驱动气缸左右移动，所述夹具脱卸连接于气缸底部，所述控制模块内设有用于控制电机电源通断的时间继电器，所述夹具包括弹性板体和套装部，所述弹性板体底部开口，且在开口处的弹性板体的两个自由端膨胀扩大形成夹持部；所述套装部形成于弹性板体的内表面，分为左臂和右臂；所述左臂和右臂相向弯曲，且左臂和右臂的自由端均固接有磁铁。

在上述技术方案的基础上，所述第一容置腔和第二容置腔底部均开设有排水口。

本实用新型具有如下优点：电机通过滚珠丝杠副带动气缸水平移动，通过时间继电器控制电机间歇性运转，气缸带动夹具上下移动，使得夹具按部就班的有条不紊的完成浸泡、清洗和烘干三部曲，通过超声波发生器使得污垢与义齿分离；通过第一传感器感应夹具，控制喷淋板对义齿冲洗防残留；通过第二传感器感应夹具，控制风机工作对义齿进行干燥处理；整个装置自动化操作，省时省力，清洗到位无残留，结束后义齿可直接存放或使用。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型所述夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实施例的义齿专用自动化清洁装置，包括箱体1、电机2、丝杠3、丝母4、气缸5、喷淋板6、第一传感器(图中未示出)、第二传感器(图中未示出)、超声波发生器7、风机9、控制模块(图中未示出)和用于夹持义齿100的夹具8，所述箱体1分为上腔11和下腔12，所述箱体1的下腔12通过隔板分隔为用于盛放清洗液的第一容置腔12-1、用于安装喷淋板的第二容置腔12-2和用于安装风机的第三容置腔12-3，所述超声波发生器7设置于第一容置腔12-1底部，所述第一传感器设置于第二容置腔12-2内，所述第二传感器设置于第三容置腔12-3内，所述电机2设置于箱体1顶部，所述丝杠3与丝母4组成滚珠丝杠副，所述电机2通过滚珠丝杠副驱动气缸5左右移动，所述夹具8脱卸连接于气缸5底部，所述控制模块内设有用于控制电机2电源通断的时间继电器(图中未示出)，所述夹具8包括弹性板体81和套装部82，所述弹性板体81底部开口，且在开口处的弹性板体的两个自由端膨胀扩大形成夹持部83；所述套装部82形成于弹性板体81的内表面，分为左臂82-1和右臂82-2；所述左臂82-1和右臂82-2相向弯曲，且左臂82-1和右臂82-2的自由端均固接有磁铁82-3。

优选的，所述第一容置腔12-1和第二容置腔12-2底部均开设有排水口(图中未示出)。

电机通过滚珠丝杠副带动气缸水平移动，通过时间继电器控制电机间歇性运转，气缸带动夹具上下移动，使得夹具按部就班的有条不紊的完成浸泡、清洗和烘干三部曲，通过超声波发生器使得污垢与义齿分离；通过第一传感器感应夹具，控制喷淋板对义齿冲洗防残留；通过第二传感器感应夹具，控制风机工作对义齿100进行干燥处理；整个装置自动化操作，省时省力，清洗到位无残留，结束后义齿可直接存放或使用。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。