[实用新型]薄层活性粉末混凝土振捣整平系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土铺摊机械，特别是一种薄层活性粉末混凝土振捣整平系统。

背景技术

目前，普通混凝土因抗拉强度低、韧性差和开裂后裂缝发展不能有效的控制等缺点，导致使混凝土结构过早的劣化不能继续使用，也致使重要的混凝土结构的耐久性和使用寿命大幅降低。为了克服混凝土的这些缺点，超高韧性水泥基复合材料(ECC)被提出应用于混凝土中，超高韧性水泥基复合材料是通过利用断裂力学和微观力学原理对材料体系进行系统的设计、调整和优化，并添加2％~3.5%体积率的纤维。此种超高韧性水泥基复合材料后的混凝土，可以明显的提高混凝土的抗拉能力和抗剪能力，因此种混凝土良好的韧性，能有效的控制混凝土裂缝的发展，现已成功批量应用实际工程中。

本发明所述的活性粉末混凝土是高强度、高韧性、高模量的水泥基复合材料，并在其内掺入钢纤维的超高韧性混凝土，它抗压强度高，超高韧性，耐久性优越的特点，特别适应用于重要的结构中，例如组合钢箱梁结构，但是，在实际施工过程中也存在一系列施工关键问题，如和易性差，不易浇筑振捣，导致布料困难，施工中对温度和湿度敏感，且材料内含有钢纤维，难以用常规方法进行搅拌和摊铺，特别是该混凝土的骤凝特性用常规摊铺设备和工艺也难以达到连续高质均匀摊铺振捣要求。

由于此新材料近年研发开始批量使用，故适用此种特性混凝土专用的机械设备很少。普通高频振捣整平装置因须人工操作，效率低下，且平整度低，也不能实现自动化连续作业。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能将高粘性、高流动性活性粉末混凝土搅拌均匀、且可连续生产、且效率高、可实现自动控制的薄层活性粉末混凝土振捣整平系统。

本实用新型解决其技术问题采用的方案是：它包括振捣整平行走装置28、振捣桁架25、悬挂式高频振捣装置22和悬挂式整平装置21；通过设置2条平行的纵向轨道17，并在纵向轨道17上安装振捣整平行走装置28，将振捣桁架25的两端分别配合安装在振捣整平行走装置28上，在振捣桁架25的下部安装悬挂式高频振捣装置22和悬挂式整平装置21；在悬挂式高频振捣装置22和悬挂式整平装置21连续振捣和整平的同时，由振捣整平行走装置28带动安装在振捣桁架25的悬挂式高频振捣装置22和悬挂式整平装置21行走。

本实用新型也可在振捣桁架25的一侧配合套装整平桁架25′，在整平桁架25′底端设置悬挂式整平装置21；由振捣整平行走装置28带动安装在振捣桁架25的悬挂式高频振捣装置22连续振捣并行进时，同时使安装在整平桁架25′底端的悬挂式整平装置21对振捣过的工作面进行整平作业，从而实现振捣和整平作业一次完成。

本实用新型也可包括振捣桁架25、悬挂式高频振捣装置22、悬挂式整平装置21、振捣整平行走装置28和振捣整平智能控制装置26，振捣整平智能控制装置26安装在振捣桁架25的端部侧面，系统工作时，先启动振捣整平行走装置28向前运动，当悬挂式高频振捣装置22的振动平板接触到活性粉末混凝土时，开启高频振动电机221，悬挂式整平装置21的整平板接近活性粉末混凝土时开启整平振动电机，通过预设在振捣整平主控箱261内的PLC2612中的软件程序或预设在无线遥控箱132内的移动电脑中的软件程序，发布动作命令，检测相关工艺参数，智能调整振捣时间，控制振捣整平质量。

所述悬挂式高频振捣装置22包括2块以上振动平板222，在每块振动平板222上分别安装有高频振动电机221，且每块振动平板222采用弹性悬挂装置223安装在振捣桁架25下方，在弹性悬挂装置223上配合安装有振动平板斜角调整装置224，使振动平板222与水平呈1º~70º夹角，在弹性悬挂装置223与振动平板222之间设置有减振装置225。

所述弹性悬挂装置223包括螺杆、螺母、减振弹簧组件、减振弹性垫和悬挂钩水平补偿垫，其中减振弹性垫装在螺杆最下端，悬挂钩水平补偿垫装在减振弹性垫之上，螺杆穿过振动平板222悬挂钩孔与振动平板222连接；振动平板斜角调整装置224由振动平板222的前围板悬挂钩与前弹性悬挂装置和振动平板222的后围板悬挂钩与后弹性悬挂装置组成，其中根据振动平板222设定的夹角，采用调整螺杆上下移动方式，分别调整前围板悬挂钩和后围板悬挂钩上下位置，满足振动平板222与水平面夹角的要求。