[实用新型]薄层活性粉末混凝土智能摊铺系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活性粉末混凝土摊铺系统，尤其是一种薄层活性粉末混凝土智能摊铺系统。

背景技术

目前，普通混凝土因抗拉强度低、韧性差和开裂后裂缝发展不能有效的控制等缺点，导致使混凝土结构过早的劣化不能继续使用，也致使重要的混凝土结构的耐久性和使用寿命大幅降低。为了克服混凝土的这些缺点，超高韧性水泥基复合材料(ECC)被提出应用于混凝土中，超高韧性水泥基复合材料是通过利用断裂力学和微观力学原理对材料体系进行系统的设计、调整和优化，并添加2％~3.5%体积率的纤维。此种超高韧性水泥基复合材料后的混凝土，可以明显的提高混凝土的抗拉能力和抗剪能力，因此种混凝土良好的韧性，能有效的控制混凝土裂缝的发展，现已成功批量应用实际工程中。

本实用新型所述的活性粉末混凝土是高强度、高韧性、高模量的水泥基复合材料，并在其内掺入钢纤维的超高韧性混凝土，它抗压强度高，超高韧性，耐久性优越的特点，特别适应用于重要的结构中，例如组合钢箱梁结构，但是，在实际施工过程中也存在一系列施工关键问题，如和易性差，不易浇筑振捣，导致布料困难，施工中对温度和湿度敏感，且材料内含有钢纤维，难以用常规方法进行搅拌和摊铺，特别是该混凝土的骤凝特性用常规摊铺设备和工艺也难以达到连续高质均匀摊铺振捣要求。

由于此新材料近年研发开始批量使用，故适用此种特性混凝土专用的机械设备很少。普通高频振捣整平装置因须人工操作，效率低下，且平整度低，也不能实现自动化连续作业。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能将高粘性、高流动性活性粉末混凝土搅拌均匀、且可连续生产、且效率高、可实现自动控制的薄层活性粉末混凝土自动摊铺系统。

本实用新型解决其技术问题采用的方案是：它包括薄层活性粉末混凝土精确布料系统1、薄层活性粉末混凝土振捣整平系统2和摊铺智能控制系统3；其中薄层活性粉末混凝土精确布料系统1和薄层活性粉末混凝土振捣整平系统2分别平行且成间隙配合并列安装在纵向轨道17上，薄层活性粉末混凝土振捣整平系统2配合安装在薄层活性粉末混凝土精确布料系统1后部；摊铺智能控制系统3的感应和控制部件分别与薄层活性粉末混凝土精确布料系统1和薄层活性粉末混凝土振捣整平系统2的相关部件相连接；移动无线遥控箱132安装在距离摊铺系统500m范围内任意地点，再自组无线网使摊铺智能控制系统3与移动无线遥控箱132成形无线网络连接。

薄层活性粉末混凝土精确布料系统1和薄层活性粉末混凝土振捣整平系统2相距0.1m~15m；摊铺智能控制系统3的部件分别安装在薄层活性粉末混凝土精确布料系统1之横向移动装置14一侧和薄层活性粉末混凝土振捣整平系统2之振捣桁架25的一端，移动无线遥控箱132为移动式遥控箱，通过预设在移动无线遥控箱132移动电脑内的软件，发布动作命令、检测相关工艺参数、智能调节布料厚度、振捣时间，实现活性粉末混凝土薄层精确布料、振捣整平、精细高质、快速摊铺。

所述薄层活性粉末混凝土精确布料系统1包括活性粉末混凝土缓凝可调定量给料装置11、料仓动态计重装置12、横向移动装置14、横向导轨15、纵向移动装置16、纵向轨道17和布料智能控制装置13构成布料系统；定量给料装置11、料仓动态计重装置12和布料智能控制装置13分别安装在横向移动装置14上，横向移动装置14成活动配合安装在横向导轨15上，横向导轨15的两端分别设置纵向移动装置16，纵向移动装置16成活动配合安装纵向轨道17上；活性粉末混凝土缓凝可调定量给料装置11安装在料仓动态计重装置12上部，料仓动态计重装置12安装在横向移动装置14上部。

所述定量给料装置11包括料槽110、防骤凝搅拌装置111、可调速出料机112和定向溜槽113；可调速出料机112安装在料槽110外侧，料槽110下端设置的出料口与可调速出料机112下部设置的进料口相连，防骤凝搅拌装置111安装在料槽110上部，防骤凝搅拌装置111下部伸入料槽110内腔，在可调速出料机112上腰部设置的出料口与定向溜槽113相配合连接，所述防骤凝搅拌装置111的搅拌螺旋轴的轴心线与水平方向呈20º~90º，所述可调速出料机112的螺旋轴线与水平呈25~80º夹角安装。