[实用新型]电陶炉机芯

说明书

技术领域

本实用新型属于电陶炉技术领域，具体涉及一种电陶炉机芯。

背景技术

电陶炉包括外壳、机芯和加热面板，机芯包括发热盘和机芯底座，机芯底座包括上盖、侧壳和底盖、散热风扇和电路板等结构，加热面板设于发热盘的上侧。电路板上设有调整发热盘发热功率的功率控制元件，功率控制元件与电路板上的散热器接触，工作时功率控制元件产生热量通过散热器进行散热，保证功率控制元件的正常工作。但是，现有市面上的电陶炉机芯散热器体积大，导致机芯的体积大而且复杂，散热效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，散热效果好的电陶炉机芯。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

电陶炉机芯，包括发热盘和机芯底座，发热盘设于机芯底座的上方；基芯底座包括底盖、侧壳、上盖、电路板和散热风扇，侧壳安装在底盖上侧，侧壳上下两端设有开口，底盖中部对应侧壳下端开口设有底座进风口，上盖中部设有底座出风口，上盖可拆卸封盖侧壳的上端，散热风扇安装在底座进风口的上侧，底座进风口、侧壳内腔以及底座出风口形成气流通道；电路板安装于所述散热风扇的上方，电路板中部设有与气流通道对应的电路板出风口，上盖安装在电路板的上侧，电路板设有电路板散热器和功率控制元件，功率控制元件的散热部与电路板散热器接触，电路板散热器沿电路板出风口边沿设于电路板的下侧，电路板散热器的两端与电路板出风口轴线形成的圆心角为a，15°≤a≤180°，电路板散热器至少部分位于气流通道内。

优选的，电路板散热器靠近气流通道的一侧设有若干第一散热片，第一散热片至少部分位于气流通道内；第一散热片竖向设置，相邻的第一散热片之间形成有第一散热通道。

更优的，电路板散热器呈弧形，其靠近气流通道的一侧设有若干第一散热片，第一散热片至少部分位于气流通道内，电路板散热器的另一侧设有若干第二散热片；第一散热片和第二散热片竖向设置，相邻的第一散热片之间形成有第一散热通道，相邻的第二散热片之间形成有第二散热通道。

优选的，侧壳底侧设有侧壳底板，侧壳下端开口设于侧壳底板中部，侧壳通过侧壳底板安装于底盖的上侧，侧壳底板上沿侧壳下端开口设有向上延伸的气流阻挡壁，气流阻挡壁对应电路板散热器的位置设有散热器开口，电路板散热器通过散热器开口使部分位于气流通道内。

优选的，电路板的下侧抵靠在气流阻挡壁的上端，电路板出风口的周壁与气流阻挡壁上端内壁平齐或略大于气流阻挡壁上端内壁。

优选的，上盖上侧设有隔热板，隔热板中部对应底座出风口设有隔热板出风口。

优选的，侧壳内腔设有若干连接柱，上盖和电路板通过该连接柱固定在侧壳上。连接方式简单方便。

本实用新型的有益效果如下：

1、与现有技术相比，本实用新型采用的电路板散热器，两端与电路板出风口轴线形成的圆心角为a，15°≤a≤180°，体积小、结构简单；电路板散热器至少部分位于气流通道内可以获得良好的散热效果。

2、设置第一散热片增大了电路板散热器的散热面积，提高了散热效率；第一散热片竖向设置形成的第一散热通道可以在保证散热效果的前提下减少风阻，起到降噪的作用。

3、电路板散热器设计呈弧形，可以使第一散热片更多地与气流通道接触，增大散热面积；设置第二散热片和第二散热通道，进一步提高了散热效果。

4、设置气流阻挡壁对气流起到导向作用，同时可以提高气流速度，使流经电路板散热器的气流可以快速带走热量，提高散热效率；气流阻挡壁可以减少气流对电路板造成的冲击，起到降噪的作用。

5、电路板的下侧抵靠在气流阻挡壁的上端，使气流阻挡壁与电路板的密封性好，电路板出风口的周壁与气流阻挡壁上端内壁平齐或略大于气流阻挡壁上端内壁可以减少气流在气流阻挡壁上端的压力，从而进一步起到降噪的作用。

6、上盖上侧设有隔热板，减少了发热盘热量对电路板的影响。

附图说明

图1为本实用新型的电陶炉机芯的爆炸图

图2为本实用新型的电陶炉机芯的立体图

图3为本实用新型的机芯底座的立体图

图4为本实用新型的机芯底座的剖视图

图5为本实用新型的上盖的立体图

图6为本实用新型的侧壳的立体图

图7为本实用新型的电路板的立体图

图8为本实用新型的电路板的仰视图

图9为本实用新型的电路板散热器的立体图

图10为本实用新型的支撑件的立体图