[实用新型]双包包芯纱

说明书

技术领域

本实用新型涉及包芯纱技术领域，尤其涉及一种双包包芯纱。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。

进入21世纪以来，随着纺织、服装业的飞速发展，消费群体对高档、品牌追求的不断扩大，市场对高强包芯缝纫线的需求也不断增加，而且对其品质的要求也越来越高。为了提高纱线的抗变形、耐缩水等性能，现有技术中已有采用玻璃长丝/金属丝/玄武岩长丝等硬质长丝作为芯纱，但是这些硬质长丝在作为芯纱外包短纤维时，易出现芯纱断裂或者外露的情况，从而影响最终产品的强度和舒适度，以及由不舒适带来的使用寿命减少和引起的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中硬质长丝作为芯纱容易出现断裂或外露的情况，本实用新型提供一种双包包芯纱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双包包芯纱，双包包芯纱，包括经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱和包覆硬质芯纱的双层结构，所述双层结构分为内包层和外包层，内包层包芯在硬质芯纱上，外包层包芯在内包层上，所述内包层和外包层相对于硬质芯纱的包芯方向相同或相反。由于硬质芯纱外包一层短纤维时，易出现芯纱断裂或者外露的情况，因此本实用新型通过在硬质芯纱外进行双层包芯，更好的避免硬质长丝容易出现断裂或外露的情况。

根据不同面料的需要，所述硬质芯纱采用玻璃长丝、金属丝、玄武岩长丝中的一种或几种。

根据不同面料的需要，所述内包层和外包层均采用纯纺或混纺的短纤维。

根据不同面料的需要，所述短纤维为芳纶短纤维、聚乙烯短纤维或涤纶短纤维。

所述硬质芯纱捻度范围为0-100捻/英尺。

所述内包层和外包层的短纤维的捻度范围2-100捻/英尺。

一种上述的双包包芯纱的制作方法，其特征在于：具有如下步骤：

1)位于第一纱锭上的硬质芯纱通过导丝孔进入第一前罗拉；

2)位于第二纱锭上的短纤维通过第一后罗拉进入第一前罗拉；

步骤1)和2)的纱线同时第一前罗拉；

3)进入第一前罗拉后的硬质芯纱和短纤维经过复合加捻，所述短纤维在硬质芯纱外形成内包层；

4)将步骤3)中的到的具有内包层的复合纱线作为芯纱绕于第三纱锭上，所述具有内包层的复合纱线通过导丝孔进入第二前罗拉；

5)位于第四纱锭上的短纤维通过第二后罗拉进入第二前罗拉；

步骤4)和5)的纱线同时第二前罗拉；

6)进入第二前罗拉后的具有内包层的复合纱线和短纤维经过复合加捻，所述短纤维在具有内包层的复合纱线外形成外包层，最终得到双包包芯纱。

步骤3)和步骤6)中的捻向相同或相反，捻向为S向或Z向。

本实用新型的双包包芯纱有效的改善了外层纤维对硬质芯纱的包裹，避免了芯纱的断裂和外露，从而带来更佳的性能稳定性和使用的舒适感。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的立体结构示意图。

图4是本实用新型制造方法所使用的生产设备结构示意图。

图中：1、硬质芯纱，2、内包层，3、外包层，4、第一纱锭，5、第二纱锭，6、第一前罗拉，7、第一后罗拉，8、第二前罗拉，9、第四纱锭，11、第三纱锭，12、第五纱锭。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

如图1、3、4所示，一种双包包芯纱，包括经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱1和包覆硬质芯纱1的双层结构，双层结构分为内包层2和外包层3，内包层2包芯在硬质芯纱1上，外包层3包芯在内包层2上，内包层2和外包层3相对于硬质芯纱1的包芯方向相同。