[实用新型]一种具有顶置挤压机构的挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其是一种具有顶置挤压机构的挤出模具。

背景技术

目前市面上模具的规格繁多，其中挤出模具是用来完成挤出成型工艺的主要模具之一，主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型。然而，在生产过程中，传统的挤出模具在口模上的设计不合理，内部挤出效率无法调节，导致挤出效率不均匀，影响挤出模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有顶置挤压机构的挤出模具，解决传统的挤出模具在口模上的设计不合理，内部挤出效率无法调节，导致挤出效率不均匀，影响挤出模具的使用寿命的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有顶置挤压机构的挤出模具，包括顶置模块，所述的顶置模块内部中心位置开设有纵置贯通的圆形通孔，所述的顶置模块左、右两侧壁上均开设有用于挤入热熔塑料的挤入管，所述的顶置模块内部横向开设有用于连通圆形通孔和挤入管的横置流道，所述的横置流道从外侧往内侧水平高度逐渐变低，所述的圆形通孔内部近上端开口位置具有向内凸起的环形上密封罩，所述的圆形通孔内部位于上密封罩下方具有向内凸起的环形下密封罩，所述的圆形通孔内部位于上密封罩和下密封罩之间设置有挤压活塞，所述的顶置模块上端固定连接有固定支架，所述的固定支架上端固定连接有与挤压活塞相配合的顶置电动推杆，所述顶置电动推杆的顶杆下端分别穿过固定支架和上密封罩与挤压活塞上端轴向固定连接，所述的挤压活塞通过顶置电动推杆带动在圆形通孔内部升降，所述的挤入管外侧壁具有提升密封性的限位层。

优选地，为了方便生产，所述的顶置模块下端固定连接有过渡模块，所述的过渡模块下端固定连接有第一支撑模块，所述的第一支撑模块下端固定连接有第二支撑模块，所述的第二支撑模块下端固定连接有第一汇流模块，所述的第一汇流模块下端固定连接有第二汇流模块，所述的第二汇流模块下端固定连接有挤出模块。

优选地，为了防止原料积留，所述的下密封罩上表面开设有导向斜面。

优选地，为了提升密封性，所述的上密封罩内孔径小于下密封罩内孔径。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有顶置挤压机构的挤出模具通过在顶置模块上端固定连接有用于带动圆形通孔内部挤压活塞升降的顶置电动推杆，通过挤压管向圆形通孔内部注料，然后通过挤压活塞对热熔塑料进行挤压，提升热熔塑料的挤入效率，缩短生产时间，提升产品的品质，延长整个模具的使用寿命和生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中:1.顶置模块，2.圆形通孔，3.挤入管，4.横置流道，5.上密封罩，6.下密封罩，7.挤压活塞，8.固定支架，9.顶置电动推杆，10.顶杆，11.限位层，12.过渡模块，13.第一支撑模块，14.第二支撑模块，15.第一汇流模块，16.第二汇流模块，17.挤出模块，18.导向斜面。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有顶置挤压机构的挤出模具，包括顶置模块1，顶置模块1内部中心位置开设有纵置贯通的圆形通孔2，顶置模块1左、右两侧壁上均开设有用于挤入热熔塑料的挤入管3，顶置模块1内部横向开设有用于连通圆形通孔2和挤入管3的横置流道4，横置流道4从外侧往内侧水平高度逐渐变低，圆形通孔2内部近上端开口位置具有向内凸起的环形上密封罩5，圆形通孔2内部位于上密封罩5下方具有向内凸起的环形下密封罩6，圆形通孔2内部位于上密封罩5和下密封罩6之间设置有挤压活塞7，顶置模块1上端固定连接有固定支架8，固定支架8上端固定连接有与挤压活塞7相配合的顶置电动推杆9，顶置电动推杆9的顶杆10下端分别穿过固定支架8和上密封罩5与挤压活塞7上端轴向固定连接，挤压活塞7通过顶置电动推杆9带动在圆形通孔2内部升降，挤入管3外侧壁具有提升密封性的限位层11。