[实用新型]针对瓶装药剂的掉落式分拣发送单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化药房，具体涉及一种专用于瓶装药剂的掉落式发药单元。所述瓶装药剂包括针剂、口服液等瓶装药品。

背景技术

瓶装药剂，是指针剂、口服液等瓶装药品，传统医院或药房对瓶装药剂的抓药方式通常是：患者到药房抓药时，药剂师根据处方直接到相应的药架上手工数瓶抓取。此种手工抓取方式，效率低、易出错、耗用人工多，患者等候时间长。

现市场上，大多自动化发药装置都仅适用于盒装药或袋装药。针对瓶装药剂的自动发药装置很少，本案发明人对瓶装药剂自动发药装置进行了多年研究，于2012年有申请相关专利，具体参见公布号为CN103373572A的，名为《瓶装针剂自动化药房》的专利文献。该专利文献中公开了一种瓶装针剂的自动化药房，该自动化药房包括架体以及数个发药单元，该发药单元由储药体（该专利文献中称为储药盒体）以及出药机械装置（该专利文献中称为分拣装置）组成，所述储药体中放置众多的瓶装针剂，储药体倾斜设置，下端设有出药口中，出药机械装置设在出药口处；出药机械装置具体包括一分拣转盘，分拣转盘上相邻锯齿之间的间距与瓶装针剂的大小相应。工作时，以分拣转盘的转动从储药体的出药口带动运输出一个个瓶装针剂。上述专利文献公开的方案能实现自动发药，但是也仍存一些不足：由于储药体中放置众多（多排多列）的瓶装针剂，分拣转盘上相邻锯齿带动瓶装针剂的过程易卡阻，发药过程不顺畅，分拣转盘上的锯齿间的放置位还常会发生空缺，需要配设检测装置，成本也增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种针对瓶装药剂的掉落式分拣发送单元，提高发药的可靠性以及降成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种针对瓶装药剂的掉落式分拣发送单元，包括一储药体，所述储药体由储药槽以及底托板构成，所述储药槽包括两相对侧壁以及连接在两侧壁前后的前端壁和后端壁，储药槽的底端敞口置于所述底托板之上；两所述侧壁之间的间距与一个瓶装药剂的瓶宽或瓶高相适应，两侧壁阻挡瓶装药剂的瓶宽或瓶高两侧，底托板承托瓶装药剂，使瓶装药剂呈单列排列于储药体内；

所述底托板上于储药槽的长度方向的一端处开设或缺失形成一出药口；所述储药槽和底托板作沿储药槽的长度方向的相对运动，储药槽或底托板上作用有驱动装置，当储药槽中的瓶装药剂移至于出药口处，瓶装药剂经出药口自然掉落。

上述方案中，所述驱动装置由电机、齿轮和齿条组成，所述齿条设于储药槽的一侧壁的外部，所述齿轮与齿条相啮合设置，所述电机连接齿轮驱动齿轮旋转。当然，实际中驱动装置还可以是气缸、电磁铁以及电缸等，而传动机构还可以是丝杆、同步带、传送带等。

本实用新型工作原理以及效果如下：本实用新型针对瓶装药剂的特点设置了储药体，储药体内只能放置单列瓶装药剂，并且采用储药槽整体相对底托板移动地自然掉落的方式发药，工作起来顺畅，不易卡阻，运行可靠性高，并且还结构更为简单，实现成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例结构主视全剖示意图；

图3为图2的俯视示意图。

以上附图中：1、储药体；11、储药槽；111、侧壁；112、侧壁；12、底托板；121、出药口；2、驱动装置；21、电机；22、齿轮；23、齿条；3、瓶装药剂。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1-图3所示：

一种针对瓶装药剂的掉落式分拣发送单元，参见图1-图3所示，包括一储药体1，该储药体1由储药槽11以及底托板12构成，所述储药槽11包括两相对侧壁111、112以及连接在两侧壁111、112前后的前端壁和后端壁，储药槽11的底端敞口置于所述底托板12之上。

参见图1-图3所示，两所述侧壁111、112之间的间距与一个瓶装药剂3的瓶宽相适应，两侧壁111、112阻挡瓶装药剂3的瓶宽两侧，底托板12承托瓶装药剂3，使瓶装药剂3呈单列排列于储药体1内。

所述底托板12上于储药槽11的长度方向的一端处开设或缺失形成一出药口121。所述储药槽11相对底托板12沿储药槽11的长度方向滑动设置，储药槽11上作用有驱动装置2，当储药槽11在驱动装置2驱动下带着瓶装药剂3移至于出药口121处，瓶装药剂3经出药口121自然掉落。