[实用新型]一种打印机辊轴有效
申请号: | 201620667832.3 | 申请日: | 2016-06-29 |
公开(公告)号: | CN206124472U | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 许电波 | 申请(专利权)人: | 健信达恒机械(苏州)有限公司 |
主分类号: | B41J11/00 | 分类号: | B41J11/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司11508 | 代理人: | 林乐飞 |
地址: | 215156 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印机 辊轴 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打印机耗材,特别涉及一种打印机辊轴。
背景技术
激光打印机耗材是一项系统工程,多达百余件零件,其中,所使用的辊轴组件如送粉棍、充电辊、显影辊、转印棍等。
申请号为CN201520636078.2的实用新型专利公开了一种卡片打印机辊轴结构,其包括中心轴及辊轴主体,辊轴主体同轴地固定于中心轴,中心轴枢接于卡片打印机进口下底面上,辊轴主体的侧面高于卡片打印机进口的底面,辊轴主体的圆周侧面设有摩擦纹路,摩擦纹路沿辊轴主体的中心轴方向延伸。
上述的卡片打印机辊轴结构虽然具有进卡稳定,能有效提高打印效率及打印质量的优点,可由于辊轴主体和中心轴为固定连接,若要更换打印机辊轴,需要进行整体更换,大大造成了材料的浪费,因此现有的打印机辊轴还存在一定的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种辊轴主体和中心轴之间能够进行拆卸的打印机辊轴。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种打印机辊轴,包括辊轴主体和中心轴,所述辊轴主体的端面中心轴向开设有贯穿孔,所述中心轴滑移穿设于贯穿孔内,所述中心轴上设有用于限定辊轴主体周向位置的周向限位机构以及用于限定辊轴主体轴向位置的轴向限位机构。
采用上述方案,通过中心轴与辊轴主体之间的滑移配合,使得辊轴主体能够从中心轴上拆卸下来,对辊轴主体或者中心轴进行单独更换,从而减小整根打印机辊轴的更换成本;周向限位机构能够限定辊轴主体在中心轴的周向位置,轴向限位机构能够限定辊轴主体在中心轴的轴向位置,以便将辊轴主体固定在中心轴上,同时不会影响辊轴主体的拆卸。
作为优选,所述周向限位机构包括分布于中心轴圆周侧面的摩擦纹路。
采用上述方案,摩擦纹路能够增加中心轴的圆周侧面和贯穿孔内侧壁之间的摩擦力,使辊轴主体在中心轴上不易发生转动,从而限定辊轴主体在中心轴上的周向位置。
作为优选,所述摩擦纹路沿中心轴的长度方向延伸。
采用上述方案,使得中心轴的圆周侧面和贯穿孔之间的摩擦力能够最大化,且轴向延伸的摩擦纹路使得辊轴主体在套入中心轴的过程中更加顺畅,不易卡住。
作为优选,所述轴向限位机构包括分别位于辊轴主体的两端且开设于中心轴圆周侧面的环形槽,所述环形槽内套设有弹性圈,所述弹性圈的外圆突出于中心轴的圆周侧面。
作为优选,两个所述弹性圈的侧面分别抵接于辊轴主体的两端。
采用上述方案,弹性圈和环形槽的配合结构简单,成本低,且拆装便捷;当辊轴主体已经套在中心轴上时,通过套设在环形槽内的弹性圈能够分别抵住辊轴主体的两端,以限定辊轴主体在中心轴的轴向位置,使其无法进行轴向位移。
作为优选,所述辊轴主体的端面轴向开设有空腔。
采用上述方案,空腔能够使辊轴主体在保证结构强度的情况下,减轻辊轴主体的重量,便于进行运输和搬运,同时可以节省材料。
作为优选,所述空腔设有多个,多个所述空腔绕着圆周方向等间距排列于辊轴主体上。
采用上述方案,使得空腔在辊轴主体上的排布更加均匀,让空腔的占用量达到最大化,从而在最大程度上减轻辊轴主体的重量以及节省材料。
作为优选,所述空腔的两端均闭合有端盖。
采用上述方案,端盖使得空腔形成密闭腔室,避免打印机辊轴在运转过程中打印粉末进入到空腔内;同时存储在密闭腔室内的空气起缓冲减震的作用,以提高辊轴主体的整体强度。
作为优选,所述空腔内设有温度传感器,所述温度传感器上耦接有发声报警电路;
当温度传感器检测到辊轴主体的温度超过最高允许温度时,所述发声报警电路进行警示。
采用上述方案,当打印机辊轴的温度过高时,若继续保持辊轴的运行状态,容易出现粘墨甚至卡纸的现象,不仅降低了打印机的工作效率,还会影响打印机辊轴的使用寿命;温度传感器能够检测打印机辊轴的温度变化,当温度超过最高允许温度时,发声报警电路能够发出警报声,以提醒工作人员及时采取相应措施,避免打印机辊轴在高温环境中持续运行而损坏。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:辊轴主体和中心轴之间可以进行拆卸,从而能够对辊轴主体和中心轴进行单独更换,以降低更换成本。
附图说明
图1为本实用新型中辊轴主体和中心轴的装配示意图;
图2为图1所示A部的放大示意图;
图3为本实用新型中辊轴主体的剖视图一;
图4为本实用新型中辊轴主体的剖视图二。
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