[实用新型]一种容器密封性检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容器检测系统，尤其涉及一种密封容器的密封性检测系统及检测方法。

背景技术

空调压缩机等密封管道系统在运行时要求各零部件密封防漏，否则管道内物质会泄漏导致系统性能下降或出现故障。因此，在零部件生产制造时，各零部件需要进行泄漏测试。储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。生产制造过程泄漏测试是其中一道关键的工序。

目前储液器等密封容器泄漏测试方法是：将容器放置于水中，通上高压压缩空气，采用人工检测零部件各连接部位是否泄漏，如泄漏将在泄漏部位产生气泡。该方法需要人工检查，成本高，且可能出现误判。

数字图像技术能应用于密封容器的泄漏测试，对密封容器泄漏过程进行数字成像，因在水中进行泄漏测试时，如泄漏将产生气泡，测试前后的图像将不同，而不泄漏，则测试前后的图像将一致，因此可判断密封容器是否泄漏。

将数字摄像和图像识别应用于储液器等密封容器的泄漏检测能提高检测效率和可靠性，减少人工，降低检测成本，且便于实现储液器生产过程的自动化和智能化。因此，研发基于数字摄像的密封容器泄漏检测方法对储液器的生产具有重要意义，研发一种结合数字摄像和图像识别的检测系统和检测方法则显得尤其重要。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提出一种结构简单，检测效果良好的容器密封性检测系统，该系统可连接储液器等密封容器生产线控制系统，实现容器密封性的自动检测以及密封容器生产线智能控制；

本实用新型的目的在于提出一种容器密封性检测系统，包括待测容器、透明装置、光源、工业相机、计算机、报警装置和分选装置，所述待测容器一端封闭，另一端设有进气口，所述进气口连接有进气管，所述透明装置内部设置透明液体，所述待测容器和所述进气管设置在所述透明液体中，所述透明装置上方或后方或前方设置有光源，所述工业相机设置在所述透明装置外围，所述工业相机连接至所述计算机，所述计算机连接至报警装置和分选装置。

作为优选的，所述透明液体为水溶液。

作为优选的，所述工业相机正对所述待测容器设置在所述透明装置的外围，所述工业相机可以是1台或多台。

作为优选的，所述光源正对所述待测容器设置在所述透明容器上方或后方或前方，所述光源可以是1个或多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型的密封容器的密封性的检测系统，采用工业相机摄像和计算机图像识别检测容器的密封性，去除了人工，大大提高了检测的效率、精度和稳定可靠性；(2)本实用新型的密封容器的密封性的检测系统，能实现密封容器密封性的自动检测和产品分选，能连接到密封容器生产线控制系统，实现密封容器生产的智能控制；(3)本实用新型在容器密封性检测过程中，所述待测容器、透明装置、光源、工业相机保持相对位置不变，且所述光源的强度、颜色等所有参数保持不变，所述工业相机的焦距、光圈、拍摄图像区域等所有拍摄参数保持不变，确保了检测结果的准确性；(4)本实用新型的密封容器的密封性的检测系统结构简单，成本低，通过工业相机、计算机、报警装置和分选装置的组合使用，结合应用了报警功能，可以直接完成产品的筛选；(5)本实用新型通过采用适合强度的光源，有效地提高了拍摄图像的效果和清晰度；(6)本实用新型的工业相机的摄像过程包括用滤镜过滤杂光，提高图像的清晰度，再通过镜头对密封容器泄漏测试进行成像，最后获取记录密封容器泄漏测试的图像；(7)本实用新型通过计算机对图像进行识别、数据处理及存储；(8)本实用新型通过同时对待测容器和气体管道进行检测，使得检测结果更精准；(9)本实用新型通过报警装置实现高效分选所述待测容器，有效节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型一种容器密封性检测系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种容器密封性检测系统，包括待测容器1、透明装置2、光源3、工业相机4、计算机5、报警装置6和分选装置7，所述待测容器1一端封闭，另一端设有进气口，所述进气口连接有进气管8，所述透明装置2内部设置透明液体9，所述待测容器1和所述进气管8设置在所述透明液体9中，所述透明装置2上方或后方或前方设置有光源3，所述工业相机4设置在所述透明装置2外围，所述工业相机4连接至所述计算机5，所述计算机5连接至报警装置6和分选装置7。