[实用新型]湿式旋流除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体说是一种湿式旋流除尘器。

背景技术

燃煤锅炉以及化工生产过程中产生大量含粉尘尾气通常采用滤袋除尘器或者静电除尘器处理。滤袋式除尘器通常用于滤除较大颗粒的粉尘，除尘效果能达到20毫克每立方米，对于细小的微粒粉尘效果不佳。不能达到国家标准要求的超低排放标准10毫克每立方米的要求。静电除尘虽然可以去除细小微粒粉尘，但对较大颗粒的粉尘处理效果不佳。在实际运行中，由于燃料和生产原料的多样化，尾气中粉尘颗粒成份较复杂，一种除尘器难以兼顾，往往需要多种除尘设备串联使用，造成运行成本高、处理效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、除尘效率高、运行维护成本低的湿式旋流除尘器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的湿式旋流除尘器包括垂直设置的壳体、安装在壳体中的喷淋管，所述喷淋管上固定安装有旋流扇叶总成，所述旋流扇叶总成水平设置，喷淋管的喷嘴位于旋流扇叶总成的上方。

所述旋流扇叶总成由多个环绕喷淋管设置的扇叶组成，所述扇叶相对于水平面倾斜设置，扇叶的两侧边在垂直方向上分别与相邻扇叶的边缘重叠。

所述壳体为柱状结构，壳体的内腔中纵向分布多根喷淋管，各喷淋管上安装的旋流扇叶总成的直径自上而下直径依次增大。

所述壳体的两端设置有法兰盘，多个壳体固定安装在外壳的内腔中。

所述壳体为圆管状结构，所述法兰盘的外轮廓为正六边形结构，壳体的端部固定插装在法兰盘的中心处，相邻壳体通过法兰盘的边缘固定连接在一起。

采用上述技术方案后，该除尘器通过固定的扇叶使含尘气流形成旋流，利用离心力分离大颗粒粉尘，同时喷淋中和液一方面吸附细小微粒另一方面对设备内壁进行冲刷，除尘范围广，可适应多种类型的粉尘；由于不含运动部件，其结构紧凑、运行维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是除尘构件总成的俯视结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型所述的湿式旋流除尘器包括垂直设置的壳体1、安装在壳体1中的喷淋管2，所述喷淋管2上固定安装有旋流扇叶总成3，所述旋流扇叶总成3水平设置，喷淋管2的喷嘴位于旋流扇叶总成3的上方。为提高喷淋管2的稳定性和牢固性，还可以在喷淋管2与壳体1的内壁之间设置支撑辐条8。

所述旋流扇叶总成3由多个环绕喷淋管2设置的扇叶组成，所述扇叶相对于水平面倾斜设置，扇叶的两侧边在垂直方向上分别与相邻扇叶的边缘重叠。下方上升气流遇到旋流扇叶总成3以后，被倾斜设置的扇叶阻挡，较大颗粒撞击扇叶被弹落，未被弹落的粉尘颗粒裹胁在气流中绕过扇叶之间的缝隙形成螺旋气流，高速运转的螺旋气流产生的离心力又会将其中较大的颗粒甩出来，更细小的微粒则被喷淋管2喷出的雾气吸收，凝聚成水滴落下，掉落到壳体1下端的水槽中。

所述壳体1为柱状结构，壳体1的内腔中纵向分布多根喷淋管2，各喷淋管2上安装的旋流扇叶总成3的直径自上而下直径依次增大。使用时，壳体1的下端为含尘尾气入口，底层最大直径的旋流扇叶总成3可以在较低气流速度的情况下使尽可能多的气流通过扇叶引导成为旋流，随着气流的上升，其速度越来越快，较小直径的旋流扇叶总成3可以进一步提高气流中心的速度，大小交错的旋流扇叶总成3可以将下落的除尘液滴分散到不同的层面，扩大除尘液的吸附面，进一步提高除尘效果。

如图1、图2所示，所述壳体1的两端设置有法兰盘5、6，多个壳体1固定安装在外壳7的内腔中。这样可以利用多个小直径的壳体1组合成为大流量除尘器。

所述壳体1为圆管状结构，所述法兰盘5、6的外轮廓为正六边形结构，壳体1的端部固定插装在法兰盘5、6的中心处，相邻壳体1通过法兰盘5、6的边缘固定连接在一起。正六边形的结构便于安装固定，也便于在外壳7的两端安装封头，上端连接鼓风机或者引风机，下端连接水槽。这样，还可以采用这些构建组成多级模块结构的大型湿式旋流除尘器。