[实用新型]一种发热盘及煨汤锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热锅技术领域，具体涉及一种发热盘及煨汤锅。

背景技术

目前，市场上采用微晶玻璃板的红外线发热盘，其微晶玻璃板的固定结构如图1和图2所示，具体为：将微晶玻璃板3放置在外壳的台阶结构11的底壁111上，底壁111的内侧面为平面，再通过硅酮胶将微晶玻璃板3与底壁111的内侧面粘住固定。现有的微晶玻璃板的固定结构中，硅酮胶与外壳和微晶玻璃板的接触面均为平面结构，硅酮胶在外壳上的固定不牢固，容易使微晶玻璃板产生松动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种发热盘和煨汤锅。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种发热盘，包括：

外壳，所述外壳呈上端敞口下端封堵的筒状结构，所述外壳侧壁的上端周向的向外折弯形成一环形的台阶结构，所述台阶结构的内侧面上设有凹凸不平的结构，所述台阶结构的内侧面上涂覆有胶黏剂，且所述胶黏剂将所述凹凸不平的结构覆盖住；

发热装置，所述发热装置设置在所述外壳内；

微晶玻璃板，所述微晶玻璃板压接在所述台阶结构上且通过胶黏剂与之粘接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在安装微晶玻璃板的台阶结构上设置凹凸不平的结构，胶黏剂通过凹凸不平的结构被限位，使胶黏剂不容易松动，避免了平面结构容易造成胶黏剂松动的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述台阶结构包括侧壁和底壁，所述底壁水平布置且其内侧边缘与所述外壳的上端一体相连，所述侧壁竖直布置且其下侧边缘与所述底壁的外侧边缘一体相连；所述凹凸不平的结构设置在所述底壁的内侧面或/和所述侧壁的内侧面上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在台阶结构底壁或侧壁的内侧面上设置凹凸不平的结构，可通过凹凸不平的结构将微晶玻璃板牢固固定在台阶的底壁或/和侧壁上。

进一步，所述底壁的内侧面从内侧到外侧依次包括支撑段和连接段，所述凹凸不平的结构设置在所述连接段上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将凹凸不平的结构设置在连接段上，使胶黏剂位于底壁远离发热装置的一侧，避免发热装置距离胶黏剂太近而对胶黏剂造成损伤。

进一步，所述凹凸不平的结构包括至少一个呈环形结构的凹槽和/或凸棱，所述胶黏剂将所述凹槽填充满或没过所述凸棱。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置环形布置的凹槽或凸棱，更有利于胶黏剂的稳固。

进一步，环形结构的所述凹槽或凸棱的中心轴线与所述外壳的中心轴线重合。

进一步，所述凹槽的深度或所述凸棱的高度为1.5mm-4mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置合理的凹槽深度和凸棱高度，使凹槽或凸棱对胶黏剂的抓持力达到最适宜。

进一步，所述凹槽或所述凸棱的宽度为2mm-6mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置合理的凹槽和凸棱宽度，使凹槽或凸棱对胶黏剂的抓持力达到最适宜。

进一步，所述凹凸不平的结构包括多个点状的凹陷或凸起。

进一步，所述凹陷的深度或所述凸起的高度为1.5mm-4mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置合理的凹陷深度和凸起高度，使凹陷或凸起对胶黏剂的抓持力达到最适宜。

进一步，所述凹陷或所述凸起的宽度为2mm-6mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置合理的凹陷宽度和凸起宽度，使凹陷或凸起对胶黏剂的抓持力达到最适宜。

进一步，多个所述点状的凹槽或凸起均匀排布成中心轴线与外壳中心轴线重合的环形。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置多个点状结构的凹陷或凸起，结构容易成型，使胶黏剂与外壳之间的粘接力更大且均匀，使微晶玻璃板的固定更加牢固。

进一步，所述凹槽或凹陷的内侧面为弧面结构，所述凸棱或凸起的外表面为弧面结构。

进一步，覆盖在所述凹凸不平的结构上的胶黏剂靠近所述发热装置的一侧与所述发热装置的边沿之间的距离为5mm-15mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将胶黏剂与发热装置之间的距离设置为5mm-15mm，使胶黏剂远离热源，有效避免了胶黏剂长时间靠近热源而容易老化的问题。

一种煨汤锅，包括如上所述的发热盘。