[实用新型]一种自动坚果剥壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剥壳设备，特别涉及是一种自动坚果剥壳机。

背景技术

银杏果也称为白果，白果的果壳和果仁间粘贴较紧，现有技术要实现白果的果壳与果仁的分离，有采用人工破壳法及煮熟分离法，采用人工破壳法且不说易使果仁破损，就是将果仁从破裂的果壳中剥出，仍得花费很大功夫，这种原始低级的生产方式绝对满足不了鲜果仁大批量供应市场的要求。煮熟分离法一般将鲜白果煮熟、晒干，使果仁干缩并自然脱离果壳后，再以普通农用破碎机将其果壳破裂、取仁。这不仅失去了鲜白果的鲜美口味、大大损失了其营养药用性能，而且果仁的破损率仍然很高。因此，现有技术中慢慢的开始使用剥壳机进行白果的果仁及果壳的分离，但是现有的剥壳机结构复杂，且使用过程中容易造成堵塞，影响正常作业。

鉴于上述存在的问题及其缺陷，如何开发出结构简单，便于操作且使用时不会堵塞的剥壳机，成为本领域从业者迫切想要解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动坚果剥壳机，包括有进料机构、剥壳机构、分离机构，所述进料机构包括进料斗及设置在进料斗底部的进料筛，所述剥壳机构包括可旋转安装在固定座上的旋转辊及安装在的固定座上弧形剥壳板，所述旋转辊的辊面与弧形剥壳板之间构成位于上部的进料段、位于下部的出料段及位于进料段和出料段之间的剥壳段，其中进料段至剥壳段的轴向间距渐变小，剥壳段至出料段的轴向间距渐变大。

为进一步完善技术方案，本实用新型还包括以下技术特征：

作为进一步改进，所述旋转辊与弧形剥壳板两表面之其中一面为具有凹槽与凸齿的坚硬表面，另一面为包覆在硬质基底上的弹性柔韧材料构成的弹性表面。

作为进一步改进，所述弧形剥壳板通过一调节机构设置在固定座上，所述调节机构可以轴向调节弧形剥壳板以调节剥壳段的轴向间距的大小。

作为进一步改进，所述弧形剥壳板的曲率大于旋转辊的曲率，弧形剥壳板的曲率中心高于旋转辊的圆心，所述进料段位于旋转辊的圆心以上，出料段位于旋转辊的圆心以下。

作为进一步改进，所述进料机构设置在剥壳机构的上方，所述剥壳机构设置在分离机构的上方。

作为进一步改进，所述进料段的轴向间距大于或等于进料斗的出料口，所述剥壳段的轴向间距小于或等于坚果的最大外径，所述出料段的轴向间距小于或等于分离机构的进料口。

作为进一步改进，所述分离机构包括果壳筛及设置在果壳筛下方的果仁筛。

作为进一步改进，所述果壳筛的筛孔小于所述果仁筛的筛孔。

作为进一步改进，所述果壳筛还包括一振动机构，用以驱动所述果壳筛进行振动。

作为进一步改进，所述果壳筛及果仁筛的筛网均可拆卸式设置。

综上，本实用新型至少包括以下技术效果：

1、本实用新型在剥壳分离作业前，通过在进料斗纵设置进料筛，从而事先筛选出形状或者尺寸较大的坚果，避免其进入后续剥壳作业时，造成堵塞问题。且剥壳机构分为三段式，分别为进料段、剥壳段及出料段，通过设置合理设置进料段、剥壳段及出料段的轴向间距，既能保证顺利进出料作业，又能高效剥壳，且整机结构简单，易于操作。

2、本实用新型的旋转辊与弧形剥壳板两表面之其中一面为具有凹槽与凸齿的坚硬表面，另一面为包覆在硬质基底上的弹性柔韧材料构成的弹性表面。从而使得剥壳作业刚柔相济以实现坚果完全去壳的同时能很好地保全果仁的完整性，克服了现有应用其它脱壳方法之设备存在的脱壳的同时往往损伤果仁的缺点，改善了对坚果的脱壳率和果仁完好率；且弹性表面具有较好的容纳性，外径在一定范围内的坚果可同时进入到剥壳段被脱壳而不损伤果仁。

3、本实用新型的分离机构采用果壳筛及果仁筛组成的多级筛分机构，且在果壳筛中还增加了振动机构，从而易于果仁和果壳的分离，且分离后的果壳被统一收集在果壳筛中，从而避免了现有技术中采用风机分离法造成的环境问题，而果仁筛则也可以统一的收集果仁，便于打包处理。

附图说明

图1为本实用新型的自动坚果剥壳机的示意图。

具体实施方式