[实用新型]用于高重复精度的圆工作台

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在高重复精度下处理高负荷的受驱圆工作台。

背景技术

由现有技术已知各种型式的圆工作台。但这些圆工作台大多由于可施加的负荷过低而无法加工重工件。再者，适于承受较高负荷的圆工作台在其可以做的运动方面通常重复精度过低，因而也无法精确制造大而重的工件。

发明内容

因此，本发明的目的是克服上述缺点并提供耐用的转台，特别是为转盘提供尽可能无间隙的刚性耐用型耦合，借助该耦合尤其可在高负荷下实现高重复精度。

因此，本发明提出一种圆工作台，其包括盘体、壳体和至少一电力驱动器，所述驱动器用于驱动所述盘体在至少一支承件上绕所述盘体的旋转轴做旋转运动，其中设有用于为所述盘体加载最高达400吨的传送负荷的手段，且其中优选设有用于使所述盘体的定位精度达到±2角秒的精度测量系统。有助于处理最高达400吨的传送负荷的手段在此是指所述圆工作台的诸如盘体、支承件和壳体等承载元件的力流优化设计，以便提供坚固耐用的结构，以及指足够大的、但在功率方面不超尺寸的驱动器，以便能驱动负荷。精度测量系统可以不同方式实施。该精度测量系统例如可作为旋转编码器直接实施在盘体上，或者间接在驱动器上检测盘体位置。

进一步有益地，设有能使所述盘体具有±0.25角秒的重复精度的手段。这样一种手段既可指所有驱动系统、支承系统和测量系统的精确制造，又可以指这样来构建盘体与驱动器之间的作用性连接，以确保达到尽可能高的重复精度。

进一步有益地，设有能使所述盘体在所述支承件的轴承直径上的轴向偏摆精度在所述盘体完整旋转一周360°时达到0.015mm的手段。这类手段既可包括通过诸如磨削等加工方法来精确制造盘体，又可包括使用高制造精度和低轴承间隙的轴承。

根据另一有益实施方式，设有能使所述盘体的定心孔上的同轴度在所述盘体完整旋转一周360°时达到0.01mm的手段。这类手段也可以指盘体的精确制造和盘体在其支承件上的精确定位。

为能吸收较大的切向力，从而更好地处理较大较重的传送负荷，以下是有益的：所述圆工作台具有用于固定所述盘体的位置的液压盘体夹紧器。

对于上述液压盘体夹紧器而言，进一步有益的是：所述用于固定位置的液压盘体夹紧器由环形活塞形成，所述环形活塞在被以液体施加压力时，将布置于所述盘体上且以所述盘体的旋转轴为中心环绕设计的环形或圆形第一盘片压向布置于所述壳体上且以所述盘体的旋转轴为中心环绕设计的环形第二盘片。

进一步有益地，所述盘体实施为圆形或有角的基本形状。这使得所述圆工作台适用于各种几何形状的传送负荷，从而可承担大量任务。

根据另一有益实施方式，所述盘体在径向上绕其旋转轴静止不动。

根据另一实施方式，所述盘体可在其他驱动器驱动下沿与所述旋转轴正交的轴运动。这能改善大工件的加工效果，确保了灵活应用以及例如在更换工具时的位置校正。

根据有益实施方式，所述支承件实施为大尺寸的预紧轴向-径向轴承。

其中有益地，所述支承件在轴向和径向上分别实施为滚动轴承。

此外，有益实施方案有助于实现倒圆加工(Rundbearbeitung)及同步多轴加工。

附图说明

本发明其他的有益改进方案的特征下文将参照附图并结合本发明优选实施方案的说明予以详细描述。其中：

图1为圆工作台剖面图；

图2为圆工作台俯视图。

具体实施方式

附图为示例性的示意图。附图中的相同附图标记指向相同的功能性和/或结构性特征。

图1示出圆工作台1，该圆工作台包括附属的盘体10及其旋转轴D、壳体20和驱动器40。此外还示出径向和轴向支承件50。

图2以俯视图示出未经剖切的圆工作台，从中只能看到盘体10和壳体20。

本发明的实施范围不限于前述优选实施例。凡是运用前述解决方案的技术变种，即便以完全不同的方式进行实施，也落入本发明的范围。