[实用新型]灯罩与灯杯的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球泡灯，尤其涉及一种免打胶、免定位、防转，适合人工组装或自动化组装，有效提高生产效率的灯罩与灯杯的安装结构。

背景技术

现有的灯罩及灯杯的连接方式一般是通过单纯的扣合连接在一起，例如在灯罩的边缘上设置凹部或弹性钩体，在灯杯的边缘上设置与其相对应的凸部或凹部，从而使两者快速地扣合连接。然而，上述这种方式在扣合前需要对灯罩进行定位，并且这只是对灯罩及灯杯的中心轴方向进行限位，在连接后，所述灯罩仍然能够自转；若要使灯罩与灯杯完全固定，则需要对灯罩进行打胶固定；但是，上述这些操作会使球泡灯组装复杂化，不利于自动化生产，更会降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯罩与灯杯的安装结构，具有免打胶、免定位、防转的优点，适合人工组装或自动化组装，有效提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种灯罩与灯杯的安装结构，灯罩的下边缘周向设有齿位，灯杯的上边缘内侧周向设有卡位，所述齿位与所述卡位卡合。

与现有技术相比，本实用新型在所述灯罩的下边缘周向设置齿位，在灯杯的上边缘内侧周向设置卡位，通过齿位与卡位卡合的形式使所述灯罩与灯杯结合，由于任一齿位与任一卡位都可以组合，因此，在安装灯罩时，无需要对灯罩进行定位，在安装灯罩后齿位与卡齿的相互啮合又可以防止灯罩自转，免去打胶的步骤，其结构简单，组装方便，适合人工组装或自动化组装，有效提高生产效率。

较佳地，所述灯杯的上边缘内侧向内延伸出若干肋条，相邻两所述肋条之间形成所述卡位，所述齿位的根部之间相间距一容置所述肋条的间隙。通过设置所述肋条，所述肋条可以插接于两所述齿位之间，从而在安装后有效地限定所述灯罩的位置，达到防转的目的。

具体地，所述齿位的顶部两侧设有引导所述肋条插于两所述齿位之间的导向斜面。设置所述导向斜面可以使所述灯罩在任意角度都能与所述灯杯直接结合，免去安装前定位的步骤。

具体地，所述肋条的顶部两侧设有与所述导向斜面配合的配合斜面。

较佳地，所述灯杯包括外套及内环，所述外套与内环之间形成安装槽，所述肋条设置于所述安装槽，以使所述卡位形成于所述安装槽内。

较佳地，所述灯罩的下边缘的外侧周向地设有呈向外延伸的凸筋，所述灯杯的上边缘内侧周向设有卡扣，所述卡扣与所述凸筋扣合。通过设置所述凸筋及所述卡扣，可以使所述灯罩与所述灯杯快速扣合，从而实现所述灯罩与灯杯的快速连接，有利于自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型灯罩与灯杯的结构图。

图2是本实用新型灯罩的结构图。

图3是本实用新型灯杯的结构图。

图4是图2中A部分的放大图。

图5是图3中B部分的放大图。

图6是本实用新型灯罩与灯杯的剖视图。

图7是图6中C部分的放大图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种灯罩1与灯杯2的安装结构，所述灯罩1的下边缘周向设有齿位11，所述灯杯2的上边缘内侧周向设有卡位21，所述齿位11与所述卡位21卡合。

再请参阅图3至图5，所述灯杯2包括外套22及内环23，所述内环23位于所述外套22的内部上方处，所述外套22与内环23之间形成圆环形的安装槽24，在所述灯杯2的安装槽24的内侧向内延伸出若干肋条25，所述肋条25位置于所述安装槽24内，相邻两所述肋条25之间形成所述卡位21，以使所述卡位21也位于所述安装槽24内。所述齿位11的根部之间相间距一容置所述肋条25的间隙12。通过设置所述肋条25，所述肋条25可以插接于两所述齿位11之间，从而在安装后有效地限定所述灯罩1的位置，达到防转的目的。所述齿位11的顶部两侧设有引导所述肋条25插于两所述齿位11之间的导向斜面11a。所述肋条25的顶部两侧设有与所述导向斜面11a配合的配合斜面25a。设置所述导向斜面11a可以使所述灯罩1在任意角度都能与所述灯杯2直接结合，免去安装前定位的步骤。

再如图6及图7所示，所述灯罩1的下边缘的外侧周向地设有呈向外延伸的凸筋13，所述灯杯2的上边缘内侧周向设有卡扣26，所述卡扣26与所述凸筋13扣合。通过设置所述凸筋13及所述卡扣26，可以使所述灯罩1与所述灯杯2快速扣合，从而实现所述灯罩1与灯杯2的快速连接，有利于自动化生产。