[实用新型]单向导湿面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面料，尤其涉及一种单向导湿面料。

背景技术

随着户外市场的兴起和人们对健康舒适对要求的不断提高，功能性单向导湿面料的开发越发迫切。但是现有的单向导湿面料采用化学助剂，进行整理加工,利用化学助剂的化学特性，实现单向导湿的作用，但是存在生产工艺复杂，产品质量稳定性不高，特别是产品本身不耐洗，洗涤次数越多，性能下降的越快，还具有需要增加印花工艺、增加能耗产生污染等问题，人们需要一种新的方法进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用原料的天然特性、改善面料的组织结构、耐水性能大幅提升、质量稳定、性能持久、加工工艺简单、能耗降低、污染减少的单向导湿面料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种单向导湿面料，由丙纶和改性涤纶通过双面机进行织造形成双面结构的坯布，其中丙纶在内层形成用于与皮肤直接接触的疏水面，改性涤纶在外层形成亲水面，丙纶和改性涤纶在中间进行交织形成中间交织层。

作为优选，所述丙纶为50D的丙纶，所述改性涤纶为75D涤纶，更进一步地，所述50D的丙纶纤维细度为55dtex，75D涤纶纤维细度为83.3dtex。

作为优选，丙纶所占总质量的质量份数为40-50％，改性涤纶所占总质量的质量份数为50-60％，所述丙纶为改性丙纶，所述改性丙纶的染色采用原液着色，即先按照事先测定的配方,在纤维液态的情况下加入染料形成溶液后,再进行喷丝,直接生成有色丝。

作为优选，所述丙纶所占总质量的质量份数为45％，改性涤纶所占总质量的质量份数为55％。

作为优选，所述织造的走针方式为上针是二跑道，二种针，织平纹，下针是四跑道，四种针，织网眼。

本实用新型的单向导湿面料，巧妙地采用具有天然的拒水性能的改性的丙纶与具有天然的吸水性能的改性涤纶两种原料通过双面机进行织造，利用原料的天然特性，并改善面料的组织结构，不添加任何化学助剂，工艺简洁易于控制，所制得的成品能达到保持身体干爽、快速排汗、大幅提升衣物穿着的舒适指数的效果，而且非常耐洗适于长期使用，同时又解决了丙纶纤维难染色的问题，实现了面料的功能和时尚两个方面的要求，着色过程中还不产生废水和废料，从而降低了能耗，减少了环境的污染，而且该成品通过全球认证的第三方实验室BV的检测,各项物理和化学指标良好,产品性能非常稳定,产品的单向导湿性能和耐水洗性能指标都远大于现有的产品各项性能指标，符合市场和企业的需求，具有良好的经济效益，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型面料的结构示意图；

图2为本实用新型面料织造排列示意图。

具体实施方式

实施例如图1所示，一种单向导湿面料，其特征在于，由丙纶和改性涤纶通过双面机进行织造形成双面结构的坯布，所述丙纶为50D的丙纶，所述改性涤纶为75D涤纶，所述50D的丙纶纤维细度为55dtex，75D涤纶纤维细度为83.3dtex，其中丙纶在内层形成用于与皮肤直接接触的疏水面1，改性涤纶在外层形成亲水面2，丙纶和改性涤纶在中间进行交织形成中间交织层3，丙纶所占总质量的质量份数为45％，改性涤纶所占总质量的质量份数为55％，所述丙纶为改性丙纶，所述改性丙纶的染色采用原液着色，即先按照事先测定的配方,在纤维液态的情况下加入染料形成溶液后,再进行喷丝,直接生成有色丝。所述丙纶为改性的丙纶，市面上可以买到的。原液染色预定配方是根据具体颜色在实验室进行试验，配方原理是公知常识。织造的走针方式为上针是二跑道，二种针，织平纹，下针是四跑道，四种针，织网眼，具体织针排列见图2。

性能检测：

1.测试时，织物的疏水面朝上，所以叫Top；亲水面向下，所以称作Bottom。

2.附表下面的数据解释：

(1)wetting time—吸湿时间，对于单向吸排织物一般是要求≥3级。评级的依据是按照Devin e-mail中的附表.要达到≥3级的吸水，吸水时间应该在5-19秒之间。下表中朝上面(top)吸水时间3.82秒(大约5-10个测试数据的平均数)，评为4级，朝下面(botton)是2.59秒，评为5级。说明织物的吸水性非常优秀。但是这个是单向排湿织物，只考虑亲水面。5级应该是优秀级；