[实用新型]一种面料预缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预缩机，特别涉及一种面料预缩机，属于面料加工设备技术领域。

背景技术

面料预缩机是现代服装生产中进行面料机械预缩的整理设备，其在一定的温度、湿度和压力条件下，借助面料本身的弹性收缩变形以及织物、纤维的渗透与溶胀原理来消除服装面料的潜在收缩份额。对于中国的面料生产厂家来说，在面料织成后，常常为了多计码并使面料看起来更平整滑爽，而进行扩宽、拉长、上浆、布胶、喷湿、加热、干燥、聚冷却定型等工艺处理。这些行为对于面料商来说，可以理解并认同，因为这可以提升面料在市场上的品相，又可以合法面对计量单位。如果用这种面料直接制造服装，在洗涤时，衣服会严重缩水，产生变形，因此服装生产厂家需要使用面料预缩机对面料进行预缩处理之后，才能进行使用。现如今的面料预缩机，大多使用喷洒水流给布料加湿，再通过加热烘干装置进行烘干，容易产生水分分布不均匀、预缩效果不佳的缺陷，且预缩装置内没有安装测量设备，不能准确检测面料缩小的尺寸，预缩后需重新测量尺寸，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服面料预缩时水分分布不均匀、预缩效果不佳、不能准确检测面料缩小的尺寸的缺陷，提供一种面料预缩机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种面料预缩机，包括蒸汽箱和烘干箱，所述蒸汽箱一端设置有进料口，另一端连接有所述烘干箱，所述蒸汽箱内部顶端安装有蒸汽发生器，所述蒸汽箱和所述烘干箱内部均安装有滚筒，所述进料口外安装有进料装置，所述蒸汽发生器顶部设置有进水口和真空泵，所述蒸汽发生器底部安装有蒸汽喷洒装置，所述蒸汽喷洒装置上安装有控制阀，所述滚筒上安装有传送带，所述烘干箱一端设置有出料口，所述烘干箱内部顶端安装有鼓风机，所述传送带上方靠近所述进料口一端安装有限位杆和缩前测长装置，另一端安装有所述限位杆和缩后测长装置，所述缩前测长装置和所述缩后测长装置安装于所述限位杆上，所述出料口外安装有出料装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制阀为电磁阀，且所述控制阀与设备控制装置连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸汽发生器内安装有压力检测装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风机为热风鼓风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒连接有驱动装置。

本实用新型所达到的有益效果是：使用传送带对面料进行传送，使面料足够松弛，拥有充分的收缩空间；使用水蒸气对面料加湿加热，使水分能在面料中均匀分布，提高面料的收缩效率；设置有缩前测长装置和缩后测长装置，能够准确测量出面料缩小的范围，方便工作人员记录和对面料进行加工使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、进料装置；2、进料口；3、蒸汽箱；4、控制阀；5、蒸汽发生器；6、进水口；7、真空泵；8、烘干箱；9、鼓风机；10、缩前测长装置；11、限位杆；12、滚筒；13、传送带；14、蒸汽喷洒装置；15、缩后测长装置；16、出料口；17、出料装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种布料预缩机，包括蒸汽箱3和烘干箱8，蒸汽箱3一端设置有进料口2，另一端连接有烘干箱8，蒸汽箱3内部顶端安装有蒸汽发生器5，蒸汽箱3和烘干箱8内部均安装有滚筒12，进料口2外安装有进料装置1，蒸汽发生器5顶部设置有进水口6和真空泵7，蒸汽发生器5底部安装有蒸汽喷洒装置14，蒸汽喷洒装置14上安装有控制阀4，滚筒12上安装有传送带13，烘干箱8一端设置有出料口16，烘干箱8内部顶端安装有鼓风机9，传送带13上方靠近进料口2一端安装有限位杆11和缩前测长装置10，另一端安装有限位杆11和缩后测长装置15，缩前测长装置10和缩后测长装置15安装于限位杆11上，出料口16外安装有出料装置17。

控制阀4为电磁阀，且控制阀4与设备控制装置连接，能远程控制蒸汽喷发。蒸汽发生器5内安装有压力检测装置，能检测蒸汽发生器内的压力和蒸汽量。鼓风机9为热风鼓风机，能增加烘干效率。滚筒12连接有驱动装置，通过驱动装置驱动传送带传动。