[实用新型]一种空调导风装置

说明书

技术领域

本实用新型属于空调设备技术领域，涉及一种空调导风装置，所述导风装置可改变空调出风的方向。

背景技术

已有的空调器大都借送风口格栅角度的调整改变其送风方向，无论是窗式、柜式、壁挂分体式还是中央空调式都是这样，格栅角度的可调位置只有极少数的一、两个，并不是连续可调的，对风的导向作用较弱，因此，已有的空调器的送风往往直吹人体，这种送风方式易使人体感觉不适，易得空调病，特别是会对老年人的身体健康以及儿童的健康成长造成不利影响，甚至影响人们的正常生活，引起关节炎、感冒等疾病，另外，已有的空调器格栅角度的调整要以遥控器操作，需消耗电能。

针对上述问题，近年来，人们在空调的出风口设置了导风板，从空调吹出的风经过出风口后，被分流为多股气流，但使用一段时间后难免会有水滴滴下。

实用新型内容

导风板在使用一段时间后，容易在导风板表面凝结水珠，而后以水滴形式滴落，位于空调下方的地面就会出现积水，在本实用新型之前，杜绝空调下方积水的方法是在导风板上设置隔热材料，减缓热量在导风板上的传导，但隔热材料的使用会增加导风板的制造成本，同时增加清洗导风板的复杂程度。有鉴于此，本实用新型所要解决的一个技术问题是导风板在使用一段时间后，表面 会出现水珠的问题，本实用新型建议采用如下技术方案：

一种空调导风装置，包括支撑端、导风端以及连接支撑端与导风端的连接体，其特征在于所述导风端包括与空调出风口相对的内侧面板、与所述内侧面板相对应的外侧面板以及连接所述内侧面板及外侧面板的连接条，所述内侧面板、外侧面板及连接条围成空腔。

采用以上结构后，内侧面板与外侧面板的热传导速度将大大降低，为加工方便，所述空腔可以与外界连通，但这会给技术人员带来一个隐忧，即空气进入空腔后，由于内侧面板与空调出风口相对，因此会造成内侧面板的温度较空气低，从而使附带水分的空气在与内侧面板为一体结构的部分空腔内壁上凝结水珠，长此以往，空腔内会产生积水。

对空腔进行填充是防止空腔内积水生成的一种方法，用于空腔填充的材料可以是任何具有隔热功能的材料，例如塑料泡沫、海绵、玻璃纤维、硅酸盐、气凝胶毡等等，也可以在隔热功能的基础上，增加其他功能，例如石棉，从而使导风端具有防火的功能。

所述空腔也可以为密封结构，其内填充干燥的气体，这样即便在较低的温度下，也不会产生在空腔内产生水珠。

然而，无论对空腔进行填充还是将空腔设置为密封结构，均会加大导风端的制造成本，本实用新型发现将空腔做拆分处理，可以使空腔在与外界连通且无隔热填充物的情况下，不但起到良好的隔热性能，而且杜绝了使用一段时间后，在内侧面板和/或外侧面板上附着水珠的现象。

本实用新型所述空腔设有隔热通孔，所述隔热通孔的轴截面可以是任何易于生产的形状，例如方形、圆形、多边形、弧形以及其他至少由直线或曲线中的一种构成的形状。

除非有特别说明，本实用新型所述隔热通孔均为柱形通孔，即隔热通孔任何部位的轴截面均相同。

所述隔热通孔通常具有较小的尺寸，本实用新型发现，在隔热通孔内外温差达到20℃以内的前提下，隔热通孔的轴截面过大或者过小均会带来水汽凝结的风险，当隔热通孔的轴截面为方形时，所述隔热通孔的轴截面宽度在1mm-10mm之间，高度在1mm-10mm之间；当隔热通孔的轴截面为圆形时，所述隔热通孔的轴截面口径在1mm-10mm之间；当隔热通孔的轴截面为多边形或者至少由直线或曲线中的一种构成的形状时，所述隔热通孔的轴截面面积在1mm²-100mm²之间。

采用上述尺寸的隔热通孔，能够防止空气在隔热通孔内外温差达到20℃以内的前提下，在隔热通孔内壁产生水珠，从而，本领域技术人员不需要将隔热通孔做成密封结构，而不会产生水珠，极大的减少了导风端的制作成本。

作为一种优选，当隔热通孔的轴截面为方形时，所述隔热通孔的轴截面宽度在2mm-10mm之间，高度在2mm-10mm之间；当隔热通孔的轴截面为圆形时，所述隔热通孔的轴截面口径在1.5mm-10mm之间；当隔热通孔的轴截面为多边形或者至少由直线或曲线中的一种构成的形状时，所述隔热通孔的轴截面面积在9mm²-100mm²之间。

作为一种优选，所述空腔为层状结构，每层均设有隔热通孔，以进一步增加隔热效果。

本实用新型采用了以下技术方案：

所述空腔内填充有隔热材料或空气；