[实用新型]一种单塔台胶囊填充机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊制作装置，具体为一种单塔台胶囊填充机。

背景技术

胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。胶囊填充机是一个很精密的设备，无论是传动件还是执行件，对材料、热处理、零件的加工精度、自控等都有很高的要求，而国内大多数设备噪音大、稳定性差、工作效率低、寿命短。

为解决上述问题，因此我们提出一种单塔台胶囊填充机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种单塔台胶囊填充机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种单塔台胶囊填充机，包括机箱和真空泵，所述真空泵与机箱内部连通，所述机箱内部设有传送带、转轴和电动机，所述电动机通过上端的转轴与模具盘相连，所述模具盘左上方设有粉末进料口和填充电机右上方连接胶囊料斗与送囊板，所述送囊板与模具盘相对应，所述传送带横铺在模具盘和胶囊合帽的底部，所述机箱左侧面设有出料口底面装有脚轮，所述开关安装在机箱表面。

进一步的，所述送囊板底部安装矫正块。

进一步的，所述模具盘上方覆盖玻璃挡灰板。

进一步的，所述机箱右端面设有圆形红色的急停开关。

进一步的，所述粉末进料口下端设有微丸装置，所述微丸装置包括五对药柱和充填杆，所述充填杆19上端连接弹簧且由左向右高度依次递减。

本实用新型所达到的有益效果是：设置了玻璃挡灰板，阻止灰尘进入模具，增加了使用寿命降低静电，计量及填充过程在一段圆弧上进行，所以充填的时间比间歇时长，所以充填平稳，机器的振动和噪音小，在微丸的计量及充填过程中，与微丸无刚性接触，不会破坏缓释层，同时设备设置了急停装置与微丸装置，及时处理故障减少损失，提高胶囊剂量的精准。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种单塔台胶囊填充机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种单塔台胶囊填充机粉末进料口的整体结构示意图；

图中：1、机箱；2、真空泵；3、粉末进料口；4、填充电机；5、胶囊料斗；6、送囊板；7、玻璃挡灰板；8、模具盘；9、胶囊合帽；10、开关；11、急停开关；12、出料口；13、脚轮；14、矫正块；15、传送带；16、转轴；17、电动机；18、药柱；19、充填杆；20、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种单塔台胶囊填充机，包括机箱1和真空泵2，所述真空泵2与机箱1内部连通，所述机箱1内部设有传送带15、转轴16和电动机17，所述电动机17通过上端的转轴16与模具盘8相连，所述模具盘8左上方设有粉末进料口3和填充电机4右上方连接胶囊料斗5与送囊板6，所述送囊板6与模具盘8相对应，所述传送带15横铺在模具盘8和胶囊合帽9的底部，所述机箱1左侧面设有出料口12底面装有脚轮13，所述开关10安装在机箱1表面。

所述送囊板6底部安装矫正块14，使胶囊与模具盘8想吻合，减少浪费与卡机现象，所述模具盘8上方覆盖玻璃挡灰板7，防止灰尘进入模具影响使用寿命同时便于观察胶囊填充过程，所述机箱1右端面设有圆形红色的急停开关11，减少意外发生，所述粉末进料口3下端设有微丸装置，包括五对药柱18和充填杆19，所述充填杆19上端连接弹簧20且由左向右高度依次递减，药粉经过五次充填压缩后推入胶囊体中，提高胶囊剂量的准确性。

需要说明的是：每粒空胶囊从进入到打开，模具盘8共转过400°，模具盘8上方胶囊槽中的空胶囊因旋转离心力及送囊板6的上下运动等作用，在矫正块14的作用下使胶囊容易地进入并下落，在真空作用下完成帽体分离，电动机17驱动转轴16旋转，经过粉末进料口3完成粉末充填，帽则在真空作用下带走，在胶囊合帽9作用下完成锁合由出料口12落下，完成充填的全部过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。