[实用新型]一种应用条形码的仓储管理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及仓储管理设备，具体涉及一种应用条形码的仓储管理装置。

背景技术

现代企业的仓库已成为企业的物流中心，仓储管理是指对仓库和仓库中储存的物资进行管理，物资管理包括物资入库、出库、上架、移架等。目前，大多数仓储管理系统采用条形码技术完成物资管理，通过对物资上的条形码的读写记录物资信息。但是，仓储物资数量大，难免会有条形码不清楚或损坏等现象，造成物资信息无法记录，若不能及时挑出这些条形码无法扫描的物资，则会造成物资管理混乱，且增大人员工作负担。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种及时挑出条形码无法扫描物资的仓储管理装置。

本实用新型的技术方案是：一种应用条形码的仓储管理装置，包括：运输带，运输带上设置扫码器、第一红外传感器、第二红外传感器和推出板；所述推出板、第二红外传感器位于扫码器的后方；所述推出板连接气缸；

所述运输带一侧设置与推出板位置对应的收集滑道；

还包括：检测控制器和推出控制器；所述扫码器、第一红外传感器分别与检测控制器电连接；所述第二红外传感器、气缸分别与推出控制器电连接；所述检测控制器与推出控制器电连接。

进一步地，所述收集滑道斜向下方。

进一步地，所述收集滑道末端设置有收集槽。

进一步地，检测控制器电连接有第一无线通信模块，推出控制器电连接有第二无线通信模块，检测控制器与推出控制器通过第一无线通信模块、第二无线通信模块无线连接。

进一步地，所述第一无线通信模块和第二无线通信模块均为蓝牙模块。

进一步地，还包括：上位机；检测控制器与上位机电连接。

进一步地，上位机设置有显示屏。

本实用新型提供的应用条形码的仓储管理装置，物资在运输带上运输，运输带上设置扫码器和第一红外传感器，当物资经过扫码器时，第一红外传感器检测到有物资经过，同时扫码器对物资的条形码扫描，若第一红外传感器检测到物资，同时扫码器扫描到条形码，则说明扫描正常，若第一红外传感器检测到物资，而扫码器没有扫描到条形码，则说明该物资没能正常扫描，此时检测控制器将无法正常扫描信号发送给推出控制器，推出控制器控制第二红外传感器工作，第二红外传感器设置在扫描器的后方，后方是相对于物资前进方向而言的，即物资先经过扫描器后经过第二红外传感器 ，当第二红外传感器检测到信号时，推出控制器控制气缸推动推出板将未正常扫描的物资推出到收集滑道，从而实现即时将条形码不合格的物资挑出，供后续管理。本实用新型结构简单，成本低，有效地挑出条形码不合格物资，便于物资管理，减轻人员工作负担。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例电路原理示意图。

图中，1运输带，2扫码器，3收集滑道，4收集槽，5第一红外传感器，6检测控制器，7第二红外传感器，8推出板，9气缸，10推出控制器，11上位机，12第一无线通信模块，13第二无线通信模块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。

如图1-2所示，本实用新型提供的应用条形码的仓储管理装置，包括用于运输物资的运输带1，运输带1上设置扫码器2、第一红外传感器5、第二红外传感器7和推出板8，推出板8连接气缸9，推出板8、第二红外传感器7位于扫码器2的后方，即物资首先通过扫码器2，再经过第二红外传感器7和推出板8。运输带1一侧设置与推出板8位置对应的收集滑道3，即推出板8将条形码不合格的物资推出到收集滑道3上。收集滑道3末端设置收集槽4，用于暂存被推出的物资，收集滑道3设置为斜向下的方向，以便于物资滑落到收集槽4。

本仓储管理装置还包括检测控制器6和推出控制器10。扫码器2、第一红外传感器5分别与检测控制器6电连接，第二红外传感器7、气缸9分别与推出控制器10电连接。检测控制器6电连接有第一无线通信模块12，推出控制器10电连接有第二无线通信模块13，检测控制器6与推出控制器10通过第一无线通信模块12、第二无线通信模块13无线连接，第一无线通信模块12和第二无线通信模块13均为蓝牙模块，可实现短距离无线通信，通信稳定，成本低。本实施例还包括上位机11，检测控制器6与上位机11电连接，上位机11设置有显示屏。检测控制器6将扫描的条形码信息以及未正常扫描的警报信息发送给上位机11，上位机11在显示屏上显示物资信息，以便工作人员查看和管理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。