[实用新型]一种连接套筒及其应用的预制件和预制件的连接节点

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种连接套筒及其应用的预制件和预制件的连接节点。

背景技术

装配式建筑相对于传统钢筋混凝土现场现浇式建筑，无疑是技术上的一大进步，装配式建筑的预制构件工厂化生产，现场组装，因而能工厂标准化生产，质量可控，高效快捷，材料节约无浪费，生产现场和施工现场无环境污染。在预制装配式建筑中，预制构件的拼接不免通过连接件相连，连接件的制作及其施工工序的简易程度是提高装配速度的关键，同时，连接件的构造形式和预埋方式在一定程度上可以减少构件预制化是模板的形式及其使用量，从而减少工程造价。

在预制构件拼接中，会存在有三块预制件构成的T型节点，现有技术中，节点中预制构件之间的连接通常是在其中一块预制件中预埋多个套筒，其他的两块预制件在拼接部预埋连接件，然后将连接件与套筒进行连接以实现预制构件的拼接，此时，由于常规技术使用的套筒仅有一个连接端，这样，为了连接其他两个预制件，在同一连接点上，至少要预埋两个套筒，由于预制件厚度一定，预埋空间有限，尤其是保温外墙板或装饰板，为了避免套筒位置打架，通常是在预制件中采用套筒错位预埋的方式。但是，由于存在套筒错位情况，在套筒预埋时不免在模具上不同位置进行钻孔，以保证预埋件位置的准确性，如此，不仅增加了模具开孔且是在不同位置开孔的工序，模板重复利用率不高，间接增加了模板使用量，且施工复杂、成本高，另外此种实施方式导致预制构件的受力不在同一平面上，受力不合理，在较大的外力作用下，易造成节点的破坏。

综上所述，故亟需开发一种结构简单、连接强度高的连接套筒。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、连接强度高的连接套筒。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种连接套筒，包括套筒本体，所述套筒本体包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部垂直设置并固定连接成整体，所述第一连接部和第二连接部设有螺纹连接孔，所述套筒本体上设有定位件，所述定位件与第一连接部和/或第二连接部固定连接。本实用新型的连接套筒由两个连接部连接而成，并通过定位件固定连接，应用时，将此连接套用预埋在预制件内，利用第一连接部和第二连接部分别连接与该预制件相邻设置的其他预制件，相比套筒错位预埋的施工方法，不仅减少模板的使用量，降低套筒精确定位预埋的难度，且实际工况中预埋有此连接套筒的预制件受力在同一平面上，受力更为合理。且本连接套筒结构合理，第一连接部和第二连接部垂直相交设置，二者相互构成锚固件，不仅增加了连接套筒的耐拉拔能力，而且可有效防止在外力作用下连接套筒在预制件内移动，如在连接施工的过程中旋转螺栓进行紧固连接时。此外，定位件的设置，一方面，在连接套筒预埋的过程中，使用扎带将预埋钢筋和定位件进行绑扎，利于将连接套筒绑扎在钢筋网架上；另一方面，对连接套筒起到加强作用，用于固定连接第一连接部和第二连接部，有利于连接套筒在浇筑过程抗击混凝土的冲击，以及运输过程的碰撞，防止连接套筒变形，保证第一连接部和第二连接部处在同一水平面，且二者都保持水平，防止预制件装配过程中连接困难，同时还可增加连接套筒在预制件中的锚固力。

应当说明的是，所述连接套筒可以是两个套筒焊接成型，也可是由套筒折弯而成，再连接固定件，也可整体浇筑成型。

进一步，所述定位件包括第一连接筋，所述第一连接筋的两端分别连接第一连接部和第二连接部。如此设置，固定第一连接部和第二连接部的相对位置，在混凝土浇筑的过程或者运输过程连接套筒不变形，尤其是保证二者始终相互垂直，即保证连接套筒的开口的端面与预制件的侧面平行，防止连接过程中螺栓无法拧紧甚至无法与套筒对接。

进一步，所述定位件还包括第二连接筋和第三连接筋，所述第二连接筋的一端与所述第一连接件相连，另一端固定在第一连接部和第二连接部的连接处，所述第三连接筋的一端与所述第二连接件相连，另一端固定在第一连接部和第二连接部的连接处。如此设置，对连接套筒的结构性能起到进一步的加强作用，防止连接套筒变形，增加了连接套筒的抗拉拔能力。

进一步，所述第二连接筋和第三连接筋均呈弧状设置。如此设置，所述第二连接筋和第三连接筋称蝶状，增加了连接套筒的耐拉拔能力和载荷功能，有效地防止了连接套筒在预制件内的轴向和径向移动，保证第一连接部和第二连接部处在同一水平面，保证连接套筒的开口的端面与预制件的侧面平行；另一方面，第二连接筋和第三连接筋与套筒本体之间具有一定的空间，利于将第二连接筋和第三连接筋与预埋钢筋进行绑扎，利于施工操作，且绑扎的更为牢固。