[实用新型]USB金属管件加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具及设备的技术领域，特别是涉及一种USB金属管件加工设备。

背景技术

USB type C接口具有以下特点：1.最大数据传输速度达到10Gbit/秒，也是USB 3.1的标准；2.Type-C接口插座端的尺寸约为8.3mm×2.5mm纤薄设计；3.支持从正反两面均可插入的“正反插”功能，可承受1万次以上的反复插拔；4.配备Type-C连接器的标准规格连接线可通过3A电流，同时还支持超出现有USB供电能力的“USB PD”，可以提供最大100W的电力。

正是由于USB type C具有如此良好的性能，在移动终端设备上对其的应用已经越来越广泛。然而USB type C接头的外侧金属管件需要作出向内侧弯曲的圆弧，对于这一结构的加工，在现有的技术中，还没有一种结构简单，自动化程度、加工精度及加工效率高的设备可以满足生产需求。

实用新型内容

本发明实施例提供一种USB金属管件加工设备，其上料机构可以可靠实现加工设备的上料过程。

为解决上述问题，本发明实施例提供了一种USB金属管件加工设备，所述加工设备包括承料板以及上料机构，其特征在于，所述承料板上设置有至少一夹持槽，所述上料机构包括容置块、第一传动机构、第一推料杆以及第二传动机构，其中所述容置块上设置有容置孔，所述第一传动机构与所述第一推料杆连接，进而将传送至所述容置孔上方的待加工的金属扁管推送至所述容置孔内，所述第二传动机构与所述容置块连接，用于将容置于所述容置孔内的所述金属扁管传送至所述承料板上的一夹持槽的上方。

根据本发明一优选实施例，所述加工设备还包括上模板以及下模板，所述承料板设置于所述上模板和所述下模板之间，所述上模板上进一步设置有上推料杆，进而在所述上模板和所述下模板对合过程中将所述金属扁管从所述容置孔推送至所述夹持槽内。

根据本发明一优选实施例，所述上模板和所述下模板上设置有多个工位，所述承料板包括并排设置的两个夹持板、夹紧元件以及传动机构，其中所述两个夹持板的至少一个上设置有所述夹持槽，所述夹紧元件用于弹性支撑所述两个夹持板，以使得所述两个夹持板彼此并拢，进而将所述金属扁管夹持于所述夹持槽内，所述传动机构传动所述两个夹持板，进而将所述金属扁管依次从当前工位传递到下一工位。

根据本发明一优选实施例，所述承料板进一步包括设置于所述两个夹持板两侧的两个导引板，每一所述导引板与其所对应的所述夹持板上分别设置有相互配合的导引机构，所述导引机构用于分别导引所述夹持板相对于所述导引板进行滑动。

根据本发明一优选实施例，所述下模板上进一步设置有下分离驱动元件，所述下分离驱动元件用于在所述上模板和所述下模板对合过程中使得所述两个夹持板克服所述夹紧元件的夹紧作用彼此分离。

根据本发明一优选实施例，所述导引板上设置有第一斜面，所述第一斜面与所述下模板上的下分离驱动元件配合进行分离驱动。

根据本发明一优选实施例，所述上模板上设置有上夹紧驱动元件，所述上夹紧驱动元件用于使得所述两个夹持板在所述上模板和所述下模板对所述金属扁管进行加工的过程中夹持所述金属扁管。

根据本发明一优选实施例，所述导引板上设置有第二斜面，所述第二斜面与所述上模板上的上夹紧驱动元件配合进行夹紧驱动。

根据本发明一优选实施例，所述上夹紧驱动元件使得所述夹持板对所述金属扁管产生的夹持力大于所述夹紧元件使得所述夹持板对所述金属扁管产生的夹持力。

根据本发明一优选实施例，所述上夹紧驱动元件为两片端部设有斜面的板体，且两板体分别沿所述上模板的移动方向延伸设置。

根据本发明一优选实施例，所述承料板进一步包括支撑衬板，所述夹持板和所述导引板支撑于所述支撑衬板，所述夹紧元件弹性设置于所述支撑衬板并弹性顶持所述导引板，进而通过所述导引板使得所述两个夹持板在第一方向上彼此并拢。

根据本发明一优选实施例，在所述上模板和所述下模板的对合的过程中，所述上模板压持所述承料板向所述下模板移动，进而将所述承料板所夹持的所述金属扁管夹套设在所述下模板的对应工位的下模具上。

通过上述方案，本发明的有益效果是：本发明提供的USB金属管件加工设备，其上料机构的结构简单，可以可靠实现加工设备的上料过程；同时，该USB金属管件加工设备具有结构简单，自动化程度、加工精度及加工效率较高的特点。

附图说明