[实用新型]LED光源模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯具照明领域，特别是一种解决接触热阻的散热性良好的LED光源模组。

背景技术

LED二极管属于半导体产品，采用电致发光的原理进行工作。在目前的技术条件下，LED的工作时电能转化为光能的效率约30%，有70%左右的电能转化为热能，如果LED工作时产生的热量无法得到有效的导出及散发，会使得PN结温度过高进而导致光衰。

针对以上问题，目前业内的主要解救方法是采用导热材料填充PCB板（即LED铝基板）与散热器之间的间隙，或者通过对散热器表面进行精加工以降低表面粗糙度来保证（即LED铝基板）与散热器之间的导热效率，不过以上两种方案均存在着制造工艺繁琐，成本较高的缺点，并且无法解决PCB板（即LED铝基板）和散热器之间接触热阻问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有LED光源模组导热效果不好，散热效果差的问题，提供了制作工艺简单、成本低、导热和散热效果好的LED光源模组。

为了实现上述目的，本实用新型提供的具体技术方案是：LED光源模组，包括LED光源组件及金属散热器，所述LED光源组件包括LED光源及LED铝基板，所述LED光源通过焊接安装在LED铝基板上；所述LED铝基板通过焊料焊接在金属散热器上。

进一步地，所述金属散热器呈“凸”形状，所述LED铝基板通过焊料焊接在金属散热器的小头端上，所述LED铝基板正投影到金属散热器的投影面积小于金属散热器的小头端顶面面积。

进一步地，所述LED铝基板通过膏状焊料以再流焊方式焊接在金属散热器的小头端上。通过此方式更容易实现面与面之间的焊接，使得两个接触面充分焊接。

进一步地，所述金属散热器由铝合金或者镁合金材质制成。铝合金或者镁合金导热性好，适合用于金属散热器。

进一步地，所述焊料采用铝镁合金或者铝锰合金。铝镁合金或者铝锰合金适合用于铝基板和金属散热器之间的焊接。

进一步地，所述金属散热器的大头端底面设置若干散热鳍片。此特征可以有效的增大散热器与空气的接触面积，提高散热性能，降低光衰，延长使用寿命。

进一步地，所述金属散热器和散热鳍片是一体成型件。通过一体成型，便于制作散热器，散热性更好。

进一步地，所述LED光源的数量为两个以上。多个光源组件，用于发光。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的LED光源通过焊接固定在LED铝基板上组成LED光源组件,通过这种固定形式可以有效的降低LED光源与LED铝基板之间的接触热阻，可以使LED工作时的温度从PN结导出到LED铝基板上，降低LED结温，延长使用寿命。通过把LED光源组件焊接在金属散热器上，从而较好的解决了LED光源组件与金属散热器之间的接触热阻，使得LED工作时产生的温度有效的传导到金属散热器上，提升散热效果。

附图说明

图1是本实用新型爆炸图。

图2是本实用新型组装结构示意图。

其中，1、LED光源组件11、LED光源12、LED铝基板2、金属散热器21、散热鳍片。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例1 LED光源模组，包括LED光源组件1及金属散热器2，所述LED光源组件1包括LED光源11及LED铝基板12，所述LED光源11通过焊接安装在LED铝基板12上，所述LED光源11的数量为两个以上；所述LED铝基板12通过焊料焊接在金属散热器2上。

具体地，所述金属散热器2呈“凸”形状，所述LED铝基板12通过焊料焊接在金属散热器12的小头端上，所述LED铝基板12正投影到金属散热器2的投影面积小于金属散热器2的小头端顶面面积。

优选地，所述LED铝基板12通过膏状焊料以再流焊方式焊接在金属散热器2的小头端上。通过此方式更容易实现面与面之间的焊接，使得两个接触面充分焊接。

优选地，所述金属散热器2由铝合金或者镁合金材质制成。铝合金和镁合金导热性好，适合用于金属散热器。为了LED铝基板和金属散热器之间的焊接，所述焊料采用铝镁合金或者铝锰合金。

优选地，所述金属散热器2的大头端底面设置若干散热鳍片21。此特征可以有效的增大散热器与空气的接触面积，提高散热性能，降低光衰，延长使用寿命。

优选地，所述金属散热器2和散热鳍片21是一体成型件。通过一体成型，便于制作散热器，散热性更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。