[实用新型]一种电池箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，具体涉及的是一种电池箱。

背景技术

随着现代物流业的快速发展，作为现代化物资仓储、搬运的重要工具，AGV(Automatic Guided Vehicle无人搬运车)小车在现代自动化物流管理系统中发挥着越来越重要的作用。

随着AGV小车电容量的需求越来越高，由于AGV电池箱的内部安装空间有限，AGV电池模组组装时，传统组装方式是将电池模组放入电池箱箱体内，然后对相邻电池单体模组固定接线，电池单体模组左右相邻两边的隔离，一般是采用焊接隔板的方式，这种安装导致了结构麻烦。另外，这种安装方式具有一定局限性，存在工具与电池箱箱体表面接触而导致短路的危险，安装时不方便。

因此，在电池模组的排列组合上，提供一种简单合理的结构，可靠的安装固定方式，使AGV箱体在有限的空间下，能够解决相邻电池单体模组之间的接触问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电池箱，具有简单合理的结构，使得AGV箱体在有限的空间下，能够解决相邻电池单体模组之间的接触问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池箱，包括箱体、设置在所述箱体内部的电池单体模组以及固定相邻所述电池单体模组的支撑架；其中，所述电池单体模组串联而成；所述支撑架为具有横向部分和竖向部分的“T”型支撑架，所述支撑架的横向部分连接相邻两排的所述电池单体模组上的所述导电金属片，所述支撑架的竖向部分隔离相邻两排的所述电池单体模组。

优选地，所述支撑架为环氧树脂板。

优选地，所述支撑架上设置有用于固定线束的矩形孔。

优选地，所述箱体的侧面设置有散热铝块。

优选地，所述箱体的顶面设置有可拆卸连接的检修板。

优选地，所述箱体的侧面和顶面设置有防止所述电池单体模组前后移动的挡板。

优选地，所述箱体的所述挡板内壁上设置有环氧树脂板。

优选地，所述环氧树脂板的一侧设置有海绵。

优选地，所述箱体的侧面还设置有放电端口和充电端口。

优选地，所述导电金属片为铜片。

上述本实用新型所提供的一种电池箱，包括箱体、电池单体模组以及支撑架。电池箱内的电池单体模组串联连接，支撑架为“T”型支撑架，在箱体内相邻排的电池单体模组平行设置，将支撑架的横向部分连接相邻两排的电池单体模组的导电金属片，使得相邻且平行设置的电池单体模组相互隔离。本方案的一种电池箱，通过“T”型支撑架隔离相邻且平行设置的电池单体模组，相对于现有技术中焊接固定隔离板的隔离方式，具有更加简单合理的结构，使得AGV箱体能够解决相邻电池单体模组之间的接触问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的电池单体模组的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的电池箱的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的电池箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型所提供的电池箱的可拆卸过程的结构示意图。

图中，箱体1、散热铝块101、检修板102、挡板103、环氧树脂板104、海绵105、电池单体模组2、导电金属片201、支撑架3、矩形孔301。

具体实施方式

本实用新型核心是提供一种电池箱，具有简单合理的结构，使得AGV箱体能够解决相邻电池单体模组之间的接触问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。