[实用新型]自动化烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器设备领域，尤指一种自动化烤箱。

背景技术

目前使用电烤箱，加热装置设置在腔体的上部和下部，通过加热装置对食物进行加热、烘烤，由于加热时食物的受热部位不同，食品的受热面积也不一样，烤出的食品整体不一致，而且烤制过程中经常开炉门翻转食品，浪费了能源；

再者，目前烤箱烤完后需要人工打开烤箱取出，由于烤箱内部高温，蒸汽压力很大，在打开烤箱瞬间，大量的高温蒸汽涌出，容易烫伤操作者。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种占地面积小、易于观察烤箱内部情况、有效避免因打开烤箱而烫伤皮肤、受热均匀的自动化烤箱。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种自动化烤箱，包括箱体，所述的箱体一侧设有控制面板，所述的箱体由内部至外部铺设有盘旋架体，所述的箱体内由上至下依次设有加热腔室和烘烤腔室，所述的加热腔室依次设有传送电机、发热装置，所述的发热装置出风口与烘烤腔室连通，所述的传送电机与盘旋架体连接，所述的盘旋架体上设有两组以箱体为中心轴线对称设置的链轮、两条链条、挂篮和链轮轴，链轮与链轮轴固定连接，链轮轴通过轴承固定于箱体壁面上，所述的箱体同侧链轮绕有链条，两链条间挂设有挂篮，所述的控制面板分别与盘旋架体和传送电机、发热装置电性连接。

优选地，所述的传送电机上设有刹车轮。

优选地，所述的加热腔室连接有外置风道，所述的外置风道进口设有循环风机。

优选地，所述的加热腔室顶部设有排湿管。

优选地，所述的链条上下端设有弹簧张紧装置，防止链条运行时抖动。

优选地，所述的链条的节距为12.7MM，链条每间隔6个节距设有一个吊耳，吊耳悬挂挂篮。

优选地，所述的挂篮采用2.5mm铁板镀锌制成，挂篮两侧折弯挂边高度尺寸为0.05mm。

优选地，所述的箱体前端和后端设有拉门，拉门处设置隔热板，所述的加热腔室设有双层隔热层。

优选地，箱体顶部设有钣金冲散热透气孔，控制面板顶部设有冲散热孔和散热风。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，盘旋架体在烘烤腔室内几折回旋，首先需要烘烤物品受热均匀，不需要在烘烤过程中翻转物品。其次盘旋架体由箱体的内向外设置，前端放置需要烘烤物品，后端送出并自然冷却，方便拿取，不再担心因打开烤箱而被烫伤。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是图1的另一视角图。

图3是图1的D-D剖开图。

图4是图3的另一视角图。

标注说明：1.箱体；11.加热腔室；12.烘烤腔室；2.盘旋架体；21.链轮；22.链条；23.挂篮；24.链轮轴；3.传送电机；4.发热装置；5.刹车轮；6.弹簧张紧装置；7.控制面板；8.排湿管

具体实施方式

请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种自动化烤箱，包括箱体1，所述的箱体1一侧设有控制面板7，所述的箱体1由内部至外部铺设有盘旋架体2，所述的箱体1内由上至下依次设有加热腔室11和烘烤腔室12，所述的加热腔室11依次设有传送电机3、发热装置4，所述的发热装置4出风口与烘烤腔室12连通，所述的传送电机3与盘旋架体2连接，所述的盘旋架体2上设有两组以箱体1为中心轴线对称设置的链轮21、两条链条22、挂篮23和链轮轴24，链轮21与链轮轴24固定连接，链轮轴24通过轴承固定于箱体1壁面上，所述的箱体1同侧链轮21绕有链条22，两链条22间挂设有挂篮23，所述的控制面板7分别与盘旋架体2和传送电机3、发热装置4电性连接。

优选地，所述的传送电机3上设有刹车轮5。

所述的加热腔室连接有外置风道，所述的外置风道进口设有循环风机。经实验得出加热腔室11、外置风道外壁温度不得超过35C；总加热功率在2.5-4KW,为保证箱内温度上下四周70度，误差5度，从室温加热到70c时间不超过15分钟；箱体1隔热均衡一致，箱体1表层面最高温度不能超过30,加热腔室11与发热装置4间连接温控及监测装置。外置风道外用隔热棉包裹，风道与加热腔室连接处须完全密封，外置风道进口可调节风量，加热腔室的热风出口下装高效过滤网，外置风道材料采用201t1.5，循环风机噪声不超过40分贝。

优选地，所述的加热腔室11顶部设有排湿管8。

优选地，所述的链条22上下端设有弹簧张紧装置6，防止链条22运行时抖动。