[实用新型]一种黄牛鞋面革湿态染整与干态整饰的紧密型速成加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制革化学与工程技术领域，特别涉及一种黄牛鞋面革湿态染整与干态整饰的紧密型速成加工系统。

背景技术

传统牛皮鞋面革加工工艺中，在将经湿态染整的染色加脂工序处理后的湿坯革进行干态整饰之前，通常含有如下工序处理：挤水伸展→真空干燥→挂晾干燥→烘箱干燥→回潮静置→打软→涂饰，是将湿坯革通过挤水伸展将水份含量控制在50-55%，而后通过真空干燥将水份含量控制在30-35%，再通过挂晾干燥将水份控制在13-14%，最后通过烘箱干燥进一步将水份控制在8-9%，这一过程中坯革纤维与化工材料进一步反应且结合牢固，坯革纤维基本定形，坯革周边发生卷曲收缩，但此时坯革比较僵硬需要经过打软工序将皮革恢复至柔软而平展的状态才能进行涂饰操作，但是由于此时坯革含水量较低，如果经过较强的机械作用，会使坯革纤维松散分离过度或断裂而产生松面的危险，所以需要将坯革进行回潮静置使坯革的含水量达到16-18%，将坯革的含水量进行升高，使纤维与纤维之间通过水份进行包裹和润滑，使纤维柔软而容易进行打软，再进行打软、涂饰，涂饰工序中包含有浆料干燥处理，最后成品革含水量为14-18%；在这整个处理过程中坯革的含水量先降低而后又升高，增加了工序的繁杂性，加工工艺步骤繁多，生产周期长，在回潮静置工艺中还会增加用水量，增加设备能耗，人工劳动成本费用高。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种能够有效缩短生产周期，减少牛皮制革过程用水量，降低设备能耗和人工劳动成本，提高生产效益的黄牛鞋面革湿态染整与干态整饰的紧密型速成加工系统。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种黄牛鞋面革湿态染整与干态整饰的紧密型速成加工系统，包括转鼓、挤水伸展机、真空干燥机、喷涂机和浆料干燥机，所述转鼓用于牛皮染色加脂，所述挤水伸展机用于湿态牛皮的挤水、伸展，所述真空干燥机用于湿态牛皮的干燥整理，所述喷涂机用于牛皮浆料喷涂，所述浆料干燥机用于牛皮浆料干燥；所述转鼓与挤水伸展机之间、挤水伸展机与真空干燥机之间、真空干燥机与喷涂机之间、喷涂机与浆料干燥机之间分别设有传送装置，所述传送装置用于牛皮的传送。

进一步的是：所述传送装置为传送带。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：根据如上所述设计的黄牛鞋面革湿态染整与干态整饰的紧密型速成加工系统进行牛皮制革时，通过真空干燥机增加真空时间，使得坯革先经过真空干燥控制含水量在25-30%，同时坯革经过真空干燥机整体平压定形，革身平整，有利于后面喷涂机的涂饰加工；随后在用浆料干燥机对涂饰了浆料的牛皮进行浆料干燥的过程中，浆料干燥机实质也对坯革进行干燥处理，促进坯革纤维与化工材料进一步反应而结合牢固，坯革含水量也能够达到成品革含水量控制在14-18%的要求；因此，所述黄牛鞋面革湿态染整与干态整饰的紧密型速成加工系统省略了常规的挂晾干燥、烘箱干燥、回潮静置、打软等工序，将真空干燥处理和浆料干燥处理有效结合，一方面可以提高生产效率，缩短生产周期，另一方面可以简化操作工序，能有效减少牛皮制革过程中的用水量，在降低设备能耗的同时，可以进一步减少人工劳动成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的原理框图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种黄牛鞋面革湿态染整与干态整饰的紧密型速成加工系统，包括转鼓、挤水伸展机、真空干燥机和喷涂机，所述转鼓用于牛皮染色加脂，所述挤水伸展机用于湿态牛皮的挤水、伸展，所述真空干燥机用于湿态牛皮的干燥整理，所述喷涂机用于牛皮涂饰加工；所述转鼓与挤水伸展机之间、挤水伸展机与真空干燥机之间、真空干燥机与喷涂机之间分别设有传送带，所述传送带用于牛皮的传送。

综上所述设计的黄牛鞋面革湿态染整与干态整饰的紧密型速成加工系统， 能够有效缩短生产周期，减少牛皮制革过程用水量，降低设备能耗和人工劳动成本，提高生产效益，实用性高。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。