[实用新型]一种新型IBC立方体内衬袋

说明书

技术领域

本实用新型属于液体类食品包装技术领域，尤其涉及一种新型液体食品包装袋。

背景技术

IBC(Intermediate Bulk Container)即行业内所称的中型散装容器，或者又叫吨袋或吨桶。IBC内衬袋大量使用于食品、非危液态化工品的存储和运输。IBC内衬袋可以配合多种中型散装容器使用，如塑料桶、铁桶、金属周转箱等。对比传统的液体包装容器，IBC内衬袋可以节省50％左右的包装成本。目前传统的中型散装内衬袋一般采用枕型结构，它具有生产便利、操作简单，节约人工等优势，但是在实际灌装过程中，传统的枕型IBC内衬袋袋体成型需人工辅助，且极容易因为操作不当造成袋体被液体压住，导致不能充分灌装，影响装载量；同时由于枕型内衬袋在灌装过程中，四角不能与外容器很好贴附，造成内衬袋袋体受力较大，易因撕扯造成袋体破裂从而发生液体泄漏事故，对于产品安全防护存在安全隐患。

为了克服上述不足，本实用新型提供一种能方便成型、便于装配、与外容器贴附良好，且带有顶部保护的立方体内衬袋。

实用新型内容

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型所述的一种新型IBC立方体内衬袋，包括袋体，所述的袋体由双层PE膜组成，一旦一层有破损，第二层也可以进行防护，并且两层材料可以减缓运输过程中液体对于袋体的冲击，保证袋体的安全；若灌装液体对透氧率有要求，可在外层添加一层铝塑膜，保证内容物品质。

袋体顶部采用对角热压、底部横封的方法进行热合，对角热合线部分形成的四个角不做修剪，对袋体起到增强作用。

立方体结构在使用时铺装方便，袋体由平面图展开为立方体，成型简易，可减少人工成本。

下阀口可依据外容器设计，与外容器充分配合。

灌装完成后，袋体可以外容器充分贴合，灌装充分，可提升灌装容量约5％左右，可降低灌装损耗及袋体成型不完全造成的包装成本。

立方体袋体顶部对角配合横封热合形成的四个边角，对袋体防护起到增强作用，一道热合线破裂仍可保证液体不泄露，起到二次防护作用。

对比传统的枕型内衬袋，本实用新型所述的立方体内衬袋具有以下积极效果：

1)便于装配：能够提升大约20％的装配效率，且装配过程所需人工平均节省10％；

2)方便成型：在灌装过程中，对比之前的枕型内衬袋，成型方面要更方便，而且成型效果较好；

3)低破损率，安全防护增强：减少因为灌装引起的袋体灌装撕扯，提供更好的防护性和安全性；

4)高灌装容载率：提升单位灌装容量，经实验测算，平均提升灌装容量大约5％左右；

5)降低包装成本：降低因灌装损耗及袋体成型不完全造成的包装成本；

6)增强承载防护：增加了顶部防护，对于顶面的袋体防护起到了增强作用、二次防护。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种新型IBC立方体内衬袋实施例1的工作状态结构简图；

图2是本实用新型所述的一种新型IBC立方体内衬袋实施例1的压平后的俯视图；

图3是图2是A-A截面图；

图4是本实用新型所述的一种新型IBC立方体内衬袋实施例2的结构示意图。

图中：

1、袋体，2、顶部横封热合线，3、对角热合线，4、边角部分，5、下阀口，6、上阀口，7、有底部横封热合线。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行进一步描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，因此以下实施例用于说明实用新型的技术方案，但不用来限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型所述的一种新型IBC立方体内衬袋，包括袋体1，所述的袋体1由双层PE膜组成，所述的袋体1在灌装液体后为立方体结构。

进一步的，本实用新型所述的一种新型IBC立方体内衬袋，在最外层还设置有一层铝塑膜。

进一步的，本实用新型所述的一种新型IBC立方体内衬袋，所述的袋体1采用热合法将两层PE膜热合；袋体1的长方形的顶部设有三条热合线，中间横向热压有顶部横封热合线2，两个对角方向分别热压有对角热合线3；四个边角部分4的内外两层PE膜进行热合，袋体1底部所有膜通过一道底部横封热合线7热合，四个边角部分4不容纳灌装物且不做修剪，对袋体1起到增强作用。