[实用新型]一种输液器滴斗中使用的自排气组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体是为一种输液器滴斗中使用的自排气组件。

背景技术

现有的传统输液器由瓶塞穿刺器，导管、滴斗、调节器及药液过滤器等组成，存在很大的问题，具体表现在在输液过程中存在排气困难，长生大量气泡且很难排除等方面；而且现有的输液器使用时需采用挤压滴斗的传统操作方法，才能排除操作过程中药液与气体混合时产生的大量气泡，造成输液工作效率低，尤其是护理不当，空气输入人体内，会形成栓子，危害心血管系统等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种输液器滴斗中使用的自排气组件，解决了药液与气体混合时 产生的气泡输入人体时，药液与气体混合时产生的大量气泡的问题。

本实用新型的技术方案是：一种输液器滴斗中使用的自排气组件，分流帽、排气导流槽口、排气导流体、出液接头和固定环，所述的分流帽设置在排气导流体上，且分流帽的直径大于排气导流体的直径；所述的排气导流槽口贯穿的设置在排气导流体上，所述的排气导流槽口的底端在排气导流体3内与出液接头相通；出液接头上设有用于固定自排气组件和进液滴斗的固定环。

优选的，所述的自排气组件允许滴液通过，设置在进液滴斗内、进液滴头下。

优选的，所述的排气导流槽口纵向贯穿的设置在排气导流体侧壁上，排气导流槽口（2）长度≤X，排气导流组件长度≥4.5 cm。

优选的，所述的排气导流组件的分流为弧形、圆环形、扇环形或锥形。

优选的，所述的排气导流槽口贯穿的设置在排气导流体上，排气导流槽口至少为2个槽口。

优选的，所述的排气导流体为圆柱体或三角柱体。

所述的X 取值为1.8 cm至2.2cm。

优选的，所述的固定环下端的长度为6.9-7.0mm。

优选的，所述的固定环上端至排气导流槽口的长度为11.0-11.2mm。

一种装有输液器滴斗中使用的自排气组件的输液器滴斗，包括进液滴斗、进液接头、进液滴头，在所述的进液滴斗内、进液滴头下设有允许滴液通过的自排气组件。

本实用新型有效解决了现有传统输液器在输液过程中容易形成气泡，排气困难等问题，本产品操作简单，减少了护理工作的强度，适用于自动化生产。

附图说明

附图1为本实用新型装有自排气组件的输液器滴斗示意图；

附图2为本实用新型的自排气组件示意图；

图中：1-分流帽；2-排气导流槽口；3-排气导流体；4-出液接头；5-进液滴斗；6-进液滴头；7-进液接头；8-固定环。

具体实施方式

如图2，一种装有自排气组件的输液器滴斗，包括进液滴斗5、进液接头7、进液滴头6，在所述的进液滴斗5内、进液滴头6下设有允许滴液通过的自排气组件；所述的自排气组件包括分流帽1、排气导流槽口2、排气导流体3、出液接头4和固定环8，所述的分流帽1设置在排气导流体3上，且分流帽1的直径大于排气导流体3的直径；所述的排气导流槽口2贯穿的设置在排气导流体3上，所述的排气导流槽口2的底端在排气导流体3内与出液接头4相通；出液接头4上设有用于固定自排气组件的固定环8。

所述的自排气组件允许滴液通过，设置在进液滴斗5内、进液滴头6下。

所述的排气导流槽口纵向贯穿的设置在排气导流体侧壁上，排气导流槽口（2）长度≤X，排气导流组件长度≥4.5 cm。

所述的排气导流组件的分流为弧形、圆环形、扇环形或锥形。

所述的排气导流槽口贯穿的设置在排气导流体上，排气导流槽口至少为2个槽口。

所述的X 取值为1.8 cm至2.2cm。

所述的固定环下端的长度为6.9-7.0mm。

所述的固定环上端至排气导流槽口的长度为11.0-11.2mm。

所述的排气导流体3为圆柱体或三角柱体。

如图1，一种装有输液器滴斗中使用的自排气组件的输液器滴斗，包括进液滴斗5、进液接头7、进液滴头6，在所述的进液滴斗5内、进液滴头6下设有允许滴液通过的自排气组件。本发明的进液滴斗5上还可以设置排气管。

本实用新型的原理是：当输液过程中药液流入进液滴斗5内腔时，自排气组件的分流帽1进行分流，使药液散射到进液滴斗5底部，避免药液流入进液滴斗5内与空气结合形成气泡流入排气导流槽口2内，根据水的表面张力原理，从而达到先排出进液滴斗5与下导管内多余的多余空气，有效解决了现有传统输液器在输液过程中容易形成气泡，排气困难等问题，本产品操作简单，减少了护理工作的强度，适用于自动化生产。