[实用新型]采用炉渣风冷工艺的危废物焚烧系统

说明书

技术领域

本实用新型总体涉及危废物焚烧处理领域，具体涉及一种采用炉渣风冷工艺的危废物焚烧系统。

背景技术

危险废弃物(危废物)是指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的废弃物。随着工业的发展，工业生产过程排放的危废物日益增多，如何进行安全高效的处理对环境安全具有重要意义。

传统焚烧炉所产生的炉渣通常采用的是水冷模式，冷却过程中的水蒸气进入焚烧区会降低焚烧区的燃烧温度，影响焚烧质量，水冷后的炉渣普遍采用晾干方式，炉渣中含有高污染成份的污水大部分渗于地下，形成二次污染。

此外，危废物不同于常规生活垃圾。常规生活垃圾中硅钙元素含量大，焚烧后产生的炉渣以固态形式存在；固态炉渣无论采用水冷还是风冷模式都易于实现。而危废物中硅钙含量低，镁、铝、氟元素含量高，因此高温焚烧后炉渣呈熔融态；由于熔融态的炉渣易于粘结机器，风冷一直被危废物焚烧处理领域的技术人员视为难以实现的禁区，只能采用常规的水冷模式。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术中的某个或某些问题，提供一种采用炉渣风冷工艺的危废物焚烧系统。

根据本实用新型的采用炉渣风冷工艺的危废物焚烧系统包括：

焚烧炉，用于焚烧危险废弃物；

风冷出渣机，设置在焚烧炉底部，该风冷出渣机设有进渣口、出渣口和进风口；

其中，焚烧炉焚烧危险废弃物后产生的热炉渣经进渣口进入风冷出渣机，从进风口鼓入的冷风在风冷出渣机内与热炉渣进行热交换后进入焚烧炉进行高温补氧，冷却后的炉渣经出渣口向外排出。

在本实用新型的一个具体实施例中，风冷出渣机包括外壳体以及位于外壳体内的篦冷床,外壳体的上部设置进渣口，篦冷床包括：

篦板，篦板前端位于进渣口下方，篦板末端与出渣口相邻；篦板上设置有多列运动梁，每列运动梁上间隔设置有多个推料棒；推料棒的长度方向垂直于炉渣输送方向；篦板上均匀分布有阵列式通风孔，通风孔的孔径设置成使冷风从下往上通过但炉渣不会往下漏出；

运动梁驱动机构，设置在篦板下方，用来驱动运动梁沿炉渣输送方向来回往复运动，通过推料棒推动炉渣向出渣口缓慢蠕动；

进风管路，设置在篦板下方，从进风管路的进风口进入的冷风被分配后均匀吹向篦板的阵列式通风孔。

优选情况下，篦板末端设置有斜坡式出渣挡板，用来维持篦板上的渣层厚度，对篦板起到保护作用。

优选情况下，推料棒沿炉渣输送方向分为倾斜面和竖直面，从而能够顺畅地引导炉渣向出渣口输送。

该危废物焚烧系统还可以包括：

鼓风机，与风冷出渣机的进风口连接；

辊式破碎机，与风冷出渣机的出渣口连接；以及

炉渣仓，与辊式破碎机的出口连接。

优选情况下，炉渣仓通过封闭式输送机与辊式破碎机的出口连接，以保证炉渣在完全密封状态下进行输送，不对环境造成污染。

在另一优选，所述焚烧炉下部为缩径部，缩径部为炉渣沉积段，便于炉渣的沉积和下落。

本实用新型的危废物焚烧系统采用炉渣风冷模式，炉渣冷却用风具有高温补氧功能，通过与炉渣进行热交换实现炉渣冷却和节约能源的效果；另外，炉渣在整个输运过程中都处于密闭空间内，完全不接触地面，不对环境造成污染。

附图说明

图1为根据本实用新型的危废物焚烧系统的总体结构示意图；

图2为图1中示出的风冷出渣机的立体示意图；

图3为图2中示出的风冷出渣机中的篦冷床立体示意图；

图4为图1中示出的风冷出渣机的剖视主视示意图；以及

图5为图1中示出的风冷出渣机的剖视侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的采用炉渣风冷工艺的危废物焚烧系统。本领域技术人员应当理解，下面描述的实施例仅是对本实用新型的示例性说明，而非用于对其作出任何限制。