[实用新型]煤层瓦斯抽采气水渣分离模拟试验装置

说明书

技术领域

本实用新型设计一种煤层试验模拟设备，具体涉及一种煤层瓦斯抽采气水渣分离模拟试验装置。

背景技术

煤矿瓦斯、粉尘事故是井下的重大灾害之一，若发生瓦斯、粉尘事故，不仅会严重破坏生产环境，而且造成人员伤亡，给人民、企业、国家造成巨大损失，因此，消除瓦斯超限和粉尘是预防瓦斯、粉尘事故的前提条件，也是矿井安全生产的重要保障之一；

由于地质沉积作用，煤层中积压了大量的瓦斯等有毒有害气体，为了实现安全采掘，通常情况下，采掘前首先要布置专用瓦斯抽采巷道，采用巷道钻机施工抽采钻孔提前实 施瓦斯抽采，待抽采达标后，方能开始采掘煤层，然而在施工抽采钻孔过程中，特别是许多 矿井进入深部水平后，煤层瓦斯含量、压力都将增大，施钻喷孔、甚至钻孔延时喷孔造成的 瓦斯超限不安全问题，钻孔垮孔问题也越来越突出，为了克服垮孔和瓦斯超限问题，不得不 采取压风排粉施工工艺，同时大量钻渣和水的混合物冲刷、沉淀堆积后，减小了巷道有效通风端面，不仅对矿井通风造成影响，而且还给矿井抽采安全质量标准化建设造成安全隐患；

现有技术中并没有针对这严重问题的专用气水渣分离出来设备，因此施钻过程中大量的瓦斯、粉尘、煤渣、水仍然会被释放在巷道中，因此如何解决改善现有问题，亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、可以煤层中气水渣分离工作的煤层瓦斯抽采气水渣分离模拟试验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：煤层瓦斯抽采气水渣分离模拟试验装置，包括试验箱，试验箱的顶部左侧开设有混合物进口，试验箱的顶部右侧开设有瓦斯抽气口，试验箱内安装有振动筛分装置和输送煤渣装置，试验箱的左侧箱壁从高到低依次设有出泥口、出渣口和出水口；

振动筛分装置位于试验箱上部，振动筛分装置包括振动筛框和振动机构，振动筛框的顶部通过拉伸弹簧连接到试验箱顶部，振动筛框的左侧和右侧均通过复位弹簧连接有缓冲板，两个缓冲板分别固定在试验箱左侧箱壁和右侧箱壁上，左侧的缓冲板高于右侧的缓冲板，振动筛框的底部设有筛网，筛网的右侧开设有出口；振动机构包括振动电机，振动电机固定在筛网底部，振动电机主轴键连接有凸轮；

输送煤渣装置位于振动筛分装置的下方，输送煤渣装置的进渣口位于出口的下方，输送煤渣装置通过斜板与出渣口连接，斜板的前侧边沿和后侧边沿分别固定在试验箱前侧箱壁和后侧箱壁上；

振动筛分装置与输送煤渣装置之间设有导流板，导流板的前侧边沿和后侧边沿分别固定在试验箱的前侧箱壁和后侧箱壁上，导流板位于筛网的下方，导流板的左侧边沿与出泥口下边沿连接，导流板的右侧边沿位于出口的左侧，导流板的右侧边沿高于导流板的左侧边沿。

输送煤渣装置包括驱动辊、从动辊和驱动电机，驱动辊和从动辊沿左右方向并排转动连接在试验箱内，驱动电机与驱动辊传动连接，驱动辊和从动辊上设有传送带，传送带的左端位于出口的正下方，传送带上设有透水孔，斜板的左侧边沿与出渣口下边沿连接，斜板的右侧边沿位于传送带右端的正下方，斜板的右侧边沿高于斜板的左侧边沿。

试验箱内设有防溅板，防溅板的前侧边沿和后侧边沿分别固定在试验箱前侧箱壁和后侧箱壁上，防溅板的左侧边沿位于出口的正下方且位于传送带右端的正上方，防溅板的右侧边沿固定在试验箱右侧箱壁上且高于防溅板的左侧边沿。