[实用新型]二次水浴杀菌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种二次水浴杀菌系统。

背景技术

在食品生产工序中，很多包装好的食品都需要进行二次杀菌工序，以对食品进行杀毒、灭菌。不同的杀菌工序需要不同的杀菌温度、时间以及水量等，现有的二次杀菌系统大多都不能保证各杀菌条件的自动调节。

同时，现有技术中，食品经过高温杀菌后，需要经冷却系统冷却至室温后才能转入成品库，降温的速度直接影响到流水线的工作效率，因此，需要同时提供一种能提高制冷效率的制冷系统。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，提供一种能自动监控杀菌温度，并能增加杀菌过程安全性的杀菌系统，本实用新型提供了一种二次水浴杀菌系统，包括：

传输系统，用于将待杀菌的物料传输给加热系统，并且将杀菌完毕的物料传输给冷却系统；

加热系统，用于利用其中的热水对传输系统传输的待杀菌的物料进行杀菌；

冷却系统，用于冷却杀菌完毕的物料；

温控系统，与加热系统连接，用于控制加热系统的杀菌温度和杀菌时间；

报警系统，与加热系统连接，用于监控杀菌温度和/或杀菌时间。

其中，前述加热系统包括多个热水槽，所述热水槽内设置有多根加热管。

其中，前述加热管设置于热水槽底部。

其中，前述加热管外侧设置有可拆卸的不锈钢网板。

其中，前述热水槽内壁设有保温层。

其中，前述保温层的材质为岩棉。

其中，前述热水槽上设有用于控制水量的进水阀和排水阀。

其中，前述温控系统包括温控表和传感器，所述传感器浸入加热系统内的热水液面内，并且与温控表电性连接，以将感应到的加热系统内的水温传递给温控表，所述温控表用于显示并控制杀菌温度及杀菌时间。

其中，前述加热系统包括多个热水槽，所述热水槽内设置有多根加热管；前述温控系统还包括配电箱，所述配电箱与温控表及各加热管电性连接，用于在温控表的作用下控制加热管的功率和作用时间，从而控制热水槽内的杀菌温度和杀菌时间。

其中，前述冷却系统包括多个冷却水槽。

其中，所述冷却水槽通过机械制冷装置提供冷源。

其中，前述冷却系统、加热系统、报警系统以及温控系统的整体外层材质均为不锈钢。

本实用新型提供的二次水浴杀菌系统，通过设置温控系统，可实现加热系统内杀菌温度和时间的自动调节，同时通过设置报警系统，可实现加热系统内杀菌温度的自动监控，提高了杀菌过程的安全性，保证安全生产。

附图说明

图1：本实用新型的整体结构示意图；

图2：本实用新型的热水槽的剖视图。

附图标记说明

1 传输系统

11 轨道12电葫芦

2 加热系统

21 热水槽

211 加热管 212 不锈钢网板

213 保温层 214 进水阀

215 排水阀

3 冷却系统

31 冷却水槽

41 温控表42传感器

5 报警系统。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案及有益效果有更进一步的了解，下面配合附图详细说明本实用新型的技术方案及其产生的有益效果。

图1为本实用新型的整体结构示意图，如图1所示，本实用新型提供了一种二次水浴杀菌系统，包括：

传输系统1，用于将待杀菌的物料传输给加热系统2，并且将杀菌完毕的物料传输给冷却系统3；

加热系统2，用于利用其中的热水对传输系统1传输的待杀菌的物料进行杀菌；

冷却系统3，用于冷却杀菌完毕的物料，以保证产品的质量；

温控系统（图示的41和42处），与加热系统2连接，用于根据实际工艺参数控制加热系统2的杀菌温度和杀菌时间，最高温度可达到100摄氏度；

报警系统5，与加热系统2连接，用于监控杀菌温度和/或杀菌时间。

因此，本实用新型通过上述结构的设计，可实现对加热系统2内杀菌温度和时间的自动调节，使得本实用新型可以针对不同的杀菌对象选择性地设置杀菌温度和时间，从而避免杀菌温度过高、时间过长破坏食品中的营养成分且造成能源浪费，或者杀菌温度过低、时间过短导致不能起到杀菌效果的缺陷；并且，本实用新型提供的杀菌系统，由于可以通过温控系统在设计区间内任意调节物料的杀菌温度和杀菌时间，使得本实用新型可适用于各类产品的杀菌，如灌装类产品、塑料袋包装类产品等。