[实用新型]一种回转窑轮带的润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑设备技术领域，尤其是一种回转窑轮带的润滑装置。

背景技术

在建材等许多生产行业中，回转设备的应用很广泛，因此保证回转设备平稳而可靠的运行是必须的。而建材行业中的回转窑，是很重要的设备之一，它的重量是由托轮装置承受的，同时轮带和托轮之间是有相对回转的，加之回转窑的温度很高，回转窑轮带和托轮接触并相对运动，如果润滑不到位，接触表面容易出现剥蚀、脱落、磨损严重等问题，从而降低回转窑设备的运转率，为了保证回转窑平稳运转和轮带与托轮之间的接触间隙保持在合理范围内，就必须保证轮带和托轮之间具有可靠的润滑。而针对回转窑轮带与托轮接触面之间的润滑，现在国内一般都是采取手工润滑、滴油润滑、喷涂润滑、油勺润滑或液压润滑等装置，油润滑装置对油的清洁、温度和粘度等要求很高，一般情况下很难满足要求，即使有符合条件的，成本高，结构比较复杂，而且安装和调整也比较困难、维修不便，同时润滑效果还不是很乐观，导致润滑不均匀；也有少量设备采用了石墨润滑装置，但是石墨块不能充分利用而造成资源浪费，更重要的是要经常巡检、维修等，而影响设备运转和增加成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种间距可调、润滑均匀、结构简单、便于制作、石墨块更换方便、运行自如、安装检修简便的回转窑轮带润滑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种回转窑轮带的润滑装置，包括对称安装的第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间安装有托轮，托轮上方安装轮带，第一轴承座和第二轴承座上分别安装有第一隔热罩和第二隔热罩，所述第一隔热罩和第一轴承座之间安装有第一支架，所述第二隔热罩和第二轴承座之间安装有第二支架，所述第一支架和第二支架上安装有石墨卡槽，石墨卡槽位于托轮和轮带之间，所述石墨卡槽的底部是一个通孔，石墨卡槽内固定石墨块。

进一步的，所述第一支架、第二支架与石墨卡槽之间通过角钢连接。

进一步的，所述第一支架、第二支架是带外螺纹的圆钢，角钢上有通孔，所述石墨卡槽通过角钢上的通孔固定在支架上，角钢由上下调节螺母固定。

进一步的，所述石墨卡槽是一个顶部和底部都有一个通孔的长方体盒子。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：

本实用新型相比较油液润滑，不仅经济成本上降低了很多，同时大大降低了其结构的复杂性，安装调试的难度而且提高了润滑的均匀性，包括后期的维护更换都很方便、快捷。相比其他的润滑方式，这个装置更容易加工制作，润滑更加均匀，可以很好的控制石墨的用量，石墨块得到更加充分的利用，节省了资源，减少了托轮和轮带接触表面的磨损，极大地提高了回转设备的使用寿命和运转率，降低了投资和运营成本，而且还可以根据现场实际情况调节石墨卡槽到托轮的间距，有利于该装置的广泛性使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的润滑装置的结构示意图；

图2为本实用新型的润滑装置的左视图。

图中：1第一轴承座，2第二轴承座，3托轮，4轮带，5石墨卡槽，6第一隔热罩，7第二隔热罩，8第一支架，9第二支架，10石墨块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种回转窑轮带的润滑装置，包括对称安装的第一轴承座1和第二轴承座2，第一轴承座1和第二轴承座2之间安装有托轮3，托轮3上方安装轮带4，第一轴承座1和第二轴承座2上分别安装有第一隔热罩6和第二隔热罩7，所述第一隔热罩6和第一轴承座1之间安装有第一支架8，所述第二隔热罩7和第二轴承座2之间安装有第二支架9，所述第一支架8和第二支架9上安装有石墨卡槽5，石墨卡槽5位于托轮3和轮带4之间，所述石墨卡槽5的底部是一个通孔，石墨卡槽5内固定石墨块10。

当回转窑带动轮带4运转时，轮带4带动托轮3运转，而石墨块10静止，并且紧贴在托轮3的表面，在托轮3运转过程中就会与石墨相摩擦，从而起到润滑作用。同时，由于石墨放在石墨卡槽5内，这样保证石墨在润滑过程中不会变形，润滑均匀，从而保证了接触的平整，润滑的充分。

只有一个石墨卡槽5，结构简单，易加工；石墨安装在卡槽里，润滑均匀、平稳，安装方便，石墨卡槽5通过角钢上的通孔挂在隔热罩的支架上，上下用螺母固定，还可以调整上下位置，应用广泛，安装便捷，安全，成本底，效率高。