[实用新型]一种适用于石材加工中心的排刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种适用于石材加工中心的排刀机构。

背景技术

传统的石材加工中心在加工的过程中，手动推动磨轮，直至磨轮与石材接触并打磨，打磨的程度完全凭借操作人员的经验，精确度较低，自动化程度低，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高且适用于石材加工中心的排刀机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种适用于石材加工中心的排刀机构，包括机架、排刀装置、驱动排刀装置往复运动的驱动装置以及用于引导排刀装置移动方向的导向装置；

所述的排刀装置包括移动板以及直线型阵列在移动板上的若干个夹紧装置；

所述的导向装置包括设在移动板上的滑轨以及设在机架上的滑块。

进一步，所述的驱动装置为汽缸，汽缸的一端与移动板连接，另一端与机架连接。

进一步，所述的驱动装置还包括两端通过一对轴承固定在机架上的旋转杆以及固定在滑轨上的齿轮条，旋转杆上设有齿轮，齿轮与齿轮条啮合。

进一步，所述的夹紧装置包括弹簧以及分别铰链连接在移动板上的第一夹头和第二夹头，弹簧的一端与第一夹头连接，另一端与第二夹头连接，弹簧处于压缩状态。

进一步，所述的夹紧装置还包括用于限定第一夹头和第二夹头位置的挡块。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：1. 利用汽缸推动移动板移动至预设的距离，直至固定在夹紧装置上的磨轮与石材抵触并打磨，打磨完成后，汽缸驱动移动板复位，实现了自动化生产，提高了生产效率。2.所述预设的距离是生产实际所需的距离，相对传统石材加工中心手动推进打磨轮的设计，进而保证了生产精度。3. 夹紧装置包括弹簧以及分别铰链连接在移动板上的第一夹头和第二夹头，弹簧的一端与第一夹头连接，另一端与第二夹头连接，弹簧处于压缩状态，通过弹簧的弹力，使得第一夹头和第二夹头能够更好的压紧磨轮，保证磨轮的稳定性。4. 所述的驱动装置还包括两端通过一对轴承固定在机架上的旋转杆以及固定在滑轨上的齿轮条，旋转杆上设有齿轮，齿轮与齿轮条啮合，通过以上设计，使得汽缸传动过程中更加稳定，齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。

一种适用于石材加工中心的排刀机构，包括机架1、排刀装置、驱动排刀装置往复运动的驱动装置以及用于引导排刀装置移动方向的导向装置，其中导向装置为3组；

利用汽缸推动移动板21移动至预设的距离，直至固定在夹紧装置上的磨轮与石材抵触并打磨，打磨完成后，汽缸驱动移动板21复位，实现了自动化生产，提高了生产效率。

而所述预设的距离是生产实际所需的距离，相对传统石材加工中心手动推进打磨轮的设计，进而保证了生产精度。

所述的排刀装置包括移动板21以及直线型阵列在移动板21上的若干个夹紧装置；

所述的夹紧装置包括弹簧33以及分别铰链连接在移动板21上的第一夹头31和第二夹头32，弹簧33的一端与第一夹头31连接，另一端与第二夹头32连接，弹簧33处于压缩状态，通过弹簧33的弹力，使得第一夹头31和第二夹头32能够更好的压紧磨轮，保证磨轮的稳定性。

所述的夹紧装置还包括用于限定第一夹头31和第二夹头32位置的挡块34，通过挡块34的设计，限定第一夹头31和第二夹头32的位置，配合弹簧33，方便磨轮安装。

所述的导向装置包括设在移动板21上的滑轨41以及设在机架1上的滑块。

滑块上设有与滑轨41适配的凹槽，滑轨41陷在凹槽内，工作过程中，滑块在凹槽内滑动，提高了移动板21移动的稳定性。

进一步，所述的驱动装置为汽缸，汽缸的一端与移动板21连接，另一端与机架1连接，汽缸为两个，分为位于移动板21的两侧。

进一步，所述的驱动装置还包括两端通过一对轴承固定在机架1上的旋转杆51以及固定在滑轨41上的齿轮条52，旋转杆51上设有齿轮53，齿轮53与齿轮条52啮合，通过以上设计，使得汽缸传动过程中更加稳定，齿轮53传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。