[实用新型]一种用于自动皂液器的防滴漏泵头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动皂液器的防滴漏泵头。

背景技术

目前，随着科技的进步和社会的发展，人们生活水平日益提高，越来越多的娱乐公共场所应运而生，而作为公共场所和日常家居必不可少的皂液器市场需求量也越来越大，其中自动皂液器因其简捷、方便、卫生的优点越来越受到人们青睐。现有市场上的自动皂液器因泵头构造原因，易出现滴漏，造成浪费资源与卫生程度差等现象。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于自动皂液器的防滴漏泵头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，包括泵体，所述泵体内部设置有立柱，所述立柱外侧嵌套有可沿内壁上下移动的活塞，立柱的下端设置有弹簧，泵体还设置有阶梯部，所述弹簧的另一端置于泵体的阶梯部上，所述阶梯部下侧设置有挡球以及用以支撑挡球的中空的支撑部，泵体下端设置有吸管，所述泵头还包括按压机构，所述按压机构与设置于泵头外部的支撑架固定连接，按压机构下方设置有连接部，所述连接部的另一端与泵体的立柱相连接，所述按压机构、连接部及立柱中部均设置有用以皂液通过的中空管道，所述泵体上端设置有防止滴漏的锁盖，所述立柱（2）外侧设置有密封层，所述锁盖（9）内壁通过密封层与立柱（2）外壁紧密贴合。

进一步的，所述锁盖包括置于泵体内部的第一结构和置于泵体外部的第二结构，所述第一结构内壁与泵体紧密贴合，第一结构外壁与立柱紧密贴合，所述第二结构与泵体固定连接。

进一步的，所述泵体上端外侧与盛放皂液的皂液瓶瓶口配合处设置有用以密封的垫片。

进一步的，所述立柱包括第一立柱与第二立柱，所述第一立柱与第二立柱均设置有与活塞相配合的外伸结构，所述第一立柱与锁盖相邻设置，所述第二立柱与弹簧相邻设置。

进一步的，所述泵体设置有用于限制第二立柱活动的内凹部，所述第二立柱对应内凹部设置有外凸部。

进一步的，所述挡球为玻璃球，所述挡球直径大于所述支撑部中空部位的最大直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，在立柱与泵体之间设置有锁盖，锁盖填满了立柱与泵体之间的空隙，且锁盖与立柱间设置有密封层结构，可有效防止滴液，本实用新型还设置有一与支撑架固定连接的按压机构，通过其他机构控制支撑架的动作来实现按压机构的动作，从而实现皂液的输出。本装置应用于自动皂液器中，可有效防止滴漏现象，节约资源，整洁卫生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型泵头内部结构示意图；

图2是本实用新型皂液泵外部结构示意图；

图3是本实用新型支撑架结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种用于自动皂液器的防滴漏泵头，包括泵体1，所述泵体1内部设置有立柱2，所述立柱2外侧嵌套有可沿内壁上下移动的活塞3，立柱2的下端设置有弹簧4，泵体1还设置有阶梯部1-1，所述弹簧4的另一端置于泵体1的阶梯部1-1上，所述阶梯部1-1下侧设置有挡球5以及用以支撑挡球5的中空的支撑部1-2，泵体1下端设置有吸管6。具体的，所述立柱2包括第一立柱2-1与第二立柱2-2，所述第一立柱2-1与第二立柱2-2均设置有与活塞3相配合的外伸结构，所述第一立柱2-1与锁盖9相邻设置，所述第二立柱2-2与弹簧4相邻设置。当皂液泵下压时，第一立柱2-1与活塞3接触，在第一立柱2-1推力的作用下活塞3实现向下运动；当皂液泵弹起时，第二立柱2-2与活塞3接触，在第二立柱2-2推力的作用下活塞3实现向上运动，所述第二立柱2-2与弹簧4连接设置，当皂液泵下压或弹起时，弹簧4通过第二立柱2-2受到向下的推力或向下的阻力。进一步的，所述泵体1设置有用于限制第二立柱2-2活动的内凹部1-3，所述第二立柱2-2对应内凹部1-3设置有外凸部，当皂液泵下压到一定程度时，第二立柱2-2的内凹部1-3与泵体1的内凹部1-3抵接，防止弹簧4受力过大被损坏。具体使用时，首次下压，活塞3会受到第一立柱2-1的推力，使活塞3与阶梯部1-1间的体积减小，将活塞3与阶梯部1-1之间的空气压出，随后弹起时，在气压的作用下，皂液从皂液瓶中通过吸管6被吸进阶梯部1-1，再次下压时，玻璃球在压力的作用下会紧贴支撑部1-2，皂液只能从排出管排出实现皂液的压出，随后弹起时，在气压的作用下，皂液再次从皂液瓶中通过吸管6被吸进阶梯部1-1，如此循环。