[实用新型]一种精定位结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种精定位结构。

背景技术

现有技术中，两个结构连接在装配时为了保证装配便捷操作性能，定位夹具与配合零部件之间设有一定的活动间隙，但无法保证配合零部件之间的同心度、并且存在连接偏心的因素，影响了产品的使用寿命。例如，在离合器与其他部件，如助力器的连接中，往往出现这些问题。专利201410787507.6公开了一种管类零件的定位结构，它包括支撑座、定位基座，在支撑座上铰接有手柄，手柄的下端铰接有长条状的连接块，连接块的一端铰接滑套，滑套上螺纹连接有定位杆，定位杆上设置有定位环台，定位基座上设置有支撑平台，支撑平台的正下方设置有定位孔，定位杆插入定位孔内，在支撑座上设置有对滑套高度位置进行限位的挡块，定位基座上设置有与支撑平台的面相垂直的限位挡台。但其应用性不广泛，不能解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种精定位结构，保证配合零部件之间的同心度、解决连接偏心的问题，使产品的使用寿命延长。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种精定位结构，所述精定位结构为定位座，所述定位座包括相互连接的圆筒部和圆环部，所述圆筒部的轴向为所述定位座的轴向，所述定位座的轴向截面为L形，所述定位座同时定位不同工作腔的零件，所述定位座同时定位不同工作腔的零件，所述定位座的轴向截面的内侧呈现两个平台，所述两个平台一个位于所述圆筒部的内侧，一个位于所述圆环部的内侧，位于所述圆环部的内侧的平台高于所述圆筒部的平台，所述两个平台间形成一个坡度。

在上述方案中优选的是，所述定位座的圆筒部和圆环部形成的空间设置工作腔A的零件A，所述工作腔A的零件A同时与所述圆筒部和所述圆环部紧挨或相邻。

在上述任一方案中优选的是，所述定位座的圆环部的末端与工作腔B的零件B的一侧紧挨或相邻。

在上述任一方案中优选的是，所述工作腔B的零件B的一端还与所述工作腔A的零件A紧挨或相邻。

零部件A与B之间采用定位座定位、连接，保障了工作腔A的零部件A与工作腔B零部件B装配后同心度的稳定性。

在上述任一方案中优选的是，所述圆环部与所述工作腔B的零件B形成的空间设置零件C。

在上述任一方案中优选的是，所述零件C的轴向截面为两级台阶形，其一端与所述圆环部紧挨或相邻。

在上述任一方案中优选的是，所述零件C和所述圆环部形成的空间设置所述工作腔A的密封件一。

在上述任一方案中优选的是，所述零件C的另一端与所述零件B形成的空间设置所述工作腔B的密封件二。

同时定位座在零部件C往复运动过程中具有导向作用，从而保障了零部件C在往复运动过程中与工作腔A密封件一与工作腔B密封件二正常磨损系数，避免了偏磨导致工作腔A密封件一与工作腔B密封件二的异常磨损、导致工作腔A密封件一与工作腔B密封件二密封性能失效的潜在失效因素，提升了总成产品的装配效率及使用寿命。

在上述任一方案中优选的是，所述定位座为非金属材质。

金属材质零部件A与C之间的定位座采用非金属材质，避免了金属材质零部件A与C之间直接接触产生异常磨损的潜在失效因素。

在上述任一方案中优选的是，所述零件A为金属材质。

在上述任一方案中优选的是，所述零件C为金属材质。

金属材质零部件C与密封件一配合的定位座采用非金属材质，且定位座与金属材质零部件C之间的间隙非常小，在运动过程中避免密封件一与定位座之前产生根切的弊端。同时非金属材质定位座与金属材质零部件C匹配、有效的保护了金属材质零部件C表面的粗糙度。最大限度的提升密封件一的使用寿命。

在上述任一方案中优选的是，在使用时，所述定位座的圆筒部套设在活塞轴外。

在上述任一方案中优选的是，所述零件B与所述定位座、零件C和密封件二接触的面呈台阶状。

在上述任一方案中优选的是，所述定位座用于离合器助力器中。

本实用新型在传统连接结构的基础上进行了设计优化，解决了原采用工装定位装配、定位零部件连接后同心度不稳定的弊端，有效的控制了定位零部件之间的同心度以及偏磨的潜在失效因素。从而使产品总成质量更可靠、使用寿命更高。适用于两个及两个以上零部件连接机构的产品。

本实用新型具有以下优点：

1、解决了两个及两个以上零部件连接同心度不稳定的弊端。减少了密封件异常磨损的潜在因素，提升了总成产品的装配效率及使用寿命；

2、解决了金属材质零部件之间直接接触产生异常磨损的弊端；