[实用新型]一种真空低温动态油浴釜

说明书

技术领域

本实用新型属于水果或蔬菜制备设备，具体涉及一种果蔬油炸脱水设备。

背景技术

现有的真空油炸脱水设备，占地面积大，油浴釜既当做加热油罐又作为油炸罐，能耗高，劳动强度大。不断的对油浴釜进行加热，油浴釜内部各处的温度不均匀，导致油炸脱水的果蔬受热不均匀，造成果蔬整体的膨化程度参差不齐，膨化效果差；同时现有设备大多选用电机带动悬挂式的料笼，采用浸入式油炸，采用此种方式的缺点一是：物料的装载量受到悬挂轴的限制，造成加工效率低下；二是：甩油时重心不平稳，脱油效果差；造成果蔬成品口感不好，品相差。

实用新型内容

本实用新型针对传统的油炸脱水设备甩油不平衡、油炸过程中果蔬受热不均匀、膨化效果不好而提出一种脱水过程中处于动态，受热均匀，膨化效果好的真空低温动态油浴釜。

为了达到上述目的，本实用新型采用提出一种真空低温动态油浴釜，包括油浴腔、以及位于油浴腔上方的水汽分离腔，水汽分离腔与油浴腔连通，水汽分离腔顶部设有水汽出口；油浴腔内设有固定架以及位于固定架下方可旋转的料筐架，料筐架上面与固定架可旋转连接，下面与位于油浴腔下方的电机连接；料筐架侧壁设有允许料筐进出的料筐门，料筐架上还设有料筐锁紧件，料筐架与其内的料筐形成旋转共同体，所述料筐通体设有通孔，料筐至少设置一层。

改变传统的料筐悬挂式油炸，物料被油炸过程，有大量的水汽被释放，密度较轻向上运动，沿着蒸汽出口利于排水汽。在料筐上下两端均设有转轴，使转动更加平稳，电机带动料筐架旋转，对油浴釜腔内的油有搅匀的作用，使油浴腔内部各处的油温更加趋于相同，同时料筐固定在料筐架内部与其为一体的旋转体，料筐内部的物料随着料筐旋转与油充分接触，又一直处于被翻动的状态，使料处于动态的被油炸的状态，物料油炸脱水将更加均匀，膨化效果好。料筐架的上下两面均对料筐有支撑作用，并且多于一层的料筐，相比于传统悬挂式的料款可以装载更多的物料，提高了油炸效率。同时上下均设置转轴的物料筐，在甩油时，效果更好，提高了口感，提高物料的品相和完整度，提高经济效益。

优选的，所述料筐为一层，料筐由底壁和侧壁围成无盖圆柱形物料装载空间，在侧壁上沿设有阶台，料筐上方设有盖体。

优选的，所述料筐设置2-6层，多层料筐纵向叠罗，通过阶台限位，上层料筐底壁与下层料筐之间形成封闭物料装载空间，盖体盖在最上层料筐上。

料筐可以单独使用，也可以多个叠罗使用，而多个叠罗的料筐彼此形成独立的物料装载空间，互相不影响，避免了由于物料增加而导致油炸不充分，脱油不彻底的情况发生，多个叠罗使用的料筐将成倍的提高加工效率，更加利于生产。

优选的，所述料筐架包括底架、顶架，底架与顶架为同心圆架；在底架与顶架之间设有限位杆。

使用限位杆而不使用网状结构，避免了料筐架的网孔与料筐网孔互相堵塞，限位杆的使用保证了油与物料的充分接触。

优选的，所述限位杆包括焊接在底架与顶架之间的第一限位杆；以及下端铰接在底架上，上端活动连接在顶架上的第二限位杆。

优选的，所述第二限位杆上端为空心柱体，柱体内设有锁柱，锁柱上套有弹簧，锁柱的一侧设有把手，把手沿着柱体侧壁的L形槽移动。结构简单，使用便利。

优选的，所述料筐门至少由一根第二限位杆组成。第二限位杆在使用过程中，可以作为料筐与料筐架之间的滑道使用，使料筐的进出更加快速，便捷。

第一限位杆和第二限位杆在料筐架上的数量，根据限位杆设置的总数量而分别设置。

优选的，所述油浴腔侧壁设有进油口、排油口、溢油口，所述进油口高度高于排油口的高度；溢油口高度高于料筐架高度，与排油口在一条竖直线上。

排油口和溢油口流出的油可以收集到一处，减少了管路的使用，降低了设备制造成本。

优选的，所述进油口的直径小于排油口直径、溢油口直径。

进油口小的优点是，可以设置不止一个，沿着釜体一圈设置，可以使得物料可以同时与油接触，避免了有先有后，油炸不够均匀；排油口和溢油口的直径大于进油口直径，利于快速脱油，提高加工效率。