[实用新型]轴承自动注脂匀脂机构

权利要求书

1.轴承自动注脂匀脂机构，包括在机座（19）上安装与注脂泵（7）连接的注脂装置，与待加工轴承外圈配合的匀脂装置，其特征在于所述的注脂装置由安装在机座（19）上的上气缸（8）和上连接板（6）连接成整体的上模块（5）、上压块（4），由安装在机座（19）上的下气缸（11）和下连接板（1）连接成整体的下模块（2）、注脂头构成，并且上、下连接板（6、1）滑动连接在机座（19）上，所述的匀脂装置由带匀脂连接头（14）的匀脂气缸（15）、匀脂摇臂（16）安装在工作台（12）上的匀脂安装板（22）上，并且所述的匀脂摇臂（16）与匀脂头（18）配合，所述的匀脂头（18）经传送带（17）与匀脂电机（13）连接构成，所述匀脂头（18）、匀脂电机（13）安装在匀脂摇臂（16）上。

2.根据权利要求1所述的轴承自动注脂匀脂机构，其特征在于所述机座（19）由带有安装孔的一正立板（192）、一顶板（191）、一底板（194）和两侧立板（193）焊接构成的框形。

3.根据权利要求2所述的轴承自动注脂匀脂机构，其特征在于所述机座（19）的顶板（191）上用螺钉固定带有通孔的注脂泵支撑架（23）和上气缸（8），注脂泵支撑架（23）的一侧固定安装注脂泵（7），注脂泵（7）经油管（21）一端与定量泵（20）连接，并与油管（21）的另一端与下模块（2）中间的螺孔连接构成注脂回路。

4.根据权利要求1所述的轴承自动注脂匀脂机构，其特征在于所述的上、下连接板（6、1）安装在正立板（192）外表面上的上、下滑道中，在上连接板（6）的水平面两端上分别连接上模块（5）、上压块（4）和上气缸（8）的活塞端配合，下连接板（1）的水平面两端上分别连接下模块（2）、注脂头（3）和下气缸（11）的活塞端配合，下气缸（11）固定在正立板（192）内表面下端。

5.根据权利要求2所述的轴承自动注脂匀脂机构，其特征在于所述两侧立板（193）的中间位置的两侧立板上焊接固定工作台（12），工作台（12）的外侧工位上安装第一注脂头（3）或第二注脂头（3′），第一、二注脂头（3、3′）内侧处的工作台上安装推料气缸（10），推料气缸的上表面用螺钉固定接油盒（9）。

6.根据权利要求5所述的轴承自动注脂匀脂机构，其特征在于所述第一注脂头（3）中间有螺孔和直油孔及横向出油孔（31），第一注脂头（3）下端面凸起紧嵌入下模块（2）中间凹槽内紧配合成一体，带有直油孔的上压块（4）通过上端面上的凸起嵌入上模块（5）中间的凹槽中连接成一体，上、下模块（5、2）分别用螺钉固定在上、下连接板（6、1）上。

7.根据权利要求5所述的轴承自动注脂匀脂机构，其特征在于所述第二注脂头（3′）中间有螺孔、直油孔及纵向出油孔（31′），第二注脂头（3′）下端面凸起紧嵌入下模块（2）中间凹槽内紧配合成一体。

8.根据权利要求1所述的轴承自动注脂匀脂机构，其特征在于所述匀脂安装板（22）用螺钉固定安装在工作台（12）上，匀脂头（18）、匀脂电机（13）安装在匀脂摇臂（16）下表面，匀脂摇臂（16）为曲柄轴结构，其弯折端穿过匀脂安装板（22）上的通孔和匀脂气缸（15）连接的匀脂连接头（14）连接。

9.根据权利要求1所述的轴承自动注脂匀脂机构，其特征在于所述匀脂头（18）为阶梯圆柱形，中间部位连接有和其一起转动的轴承（181），上端经垫片（25）用螺钉固定皮带轮（24），匀脂头（18）的下端悬空，匀脂头（18）上端的皮带轮（24）通过传送带（17）与匀脂电机（13）的输出轴连接成一体的传动装置，构成匀脂装置。