[实用新型]一种碳纤维上浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳纤维生产加工设备技术领域，具体地说，是一种碳纤维上浆装置。

背景技术

碳纤维是含碳量高于92％的无机高分子纤维。其中含碳量高于99％的称石墨纤维。碳纤维的轴向强度和模量高，无蠕变，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小，耐腐蚀性好，纤维的密度低。用碳纤维复合的工程材料优于金属材料，其抗拉强度高于钢材的3-4倍，耐疲劳高2倍，重量比钢材轻3-4倍，热膨胀小4-5倍。石墨纤维可以做到零变异。碳纤维被广泛应用于国防、航天航空、导弹、隐形飞机和大型客机，高速轨道交通、船泊、体育用品、化工机械、电力设施、纺织机械和医疗器械等领域。

现有的碳化工艺设备，在上浆过程中出现上浆溶剂分层、沉淀、碳丝含浆量的现象，影响了碳纤维上浆过程中的均匀性和碳纤维含浆量的一致性。

由上述可知，解决上浆装置是提高碳纤维上浆过程中的均匀性和碳纤维含浆量一致性的必要的技术改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种碳纤维上浆装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种碳纤维上浆装置，其特征在于，其包含往复罗拉，浆液溢流槽，出料口，进料分配管，进料管，往复罗拉的两端通过轴承座固定于设备机架；出料口焊接在浆液溢流槽的居中部位；进料分配管与进料管通过焊接方式进行连接。

在进料分配管的中心点开直径与进料管相同的孔。

往复罗拉由两端轴承座固定于设备之间。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

本实用新型的技术条件、工作特性和实现的目标与装置,结构简单明了，易于控制与操作。

本实用新型装置，实现了碳纤维在上浆槽中的充分浸润；碳纤维经上浆步骤处理后，碳纤维含浆量一致性效果显著。达到预期的设计目标要求，保证了碳纤维上浆过程中均匀性和碳纤维含浆量的一致性，提高了碳纤维表观和内在质量。

附图说明

图1为本实用新型碳化工艺流程图；

图2为本实用新型装置的主视图；

图3为本实用新型装置的侧视图；

图4为本实用新型装置的进料分配管；

图5为本实用新型装置的左视图；

附图中的标记为：201-往复罗拉、202-浆液溢流槽、203-出料口、204-进料分配管、205-进料管、206-进丝方向、207-上浆槽、208-出丝方向、002-上浆装置、001-表面处理，003-干燥、210-轴承座、211-设备支架。

具体实施方式

以下提供本实用新型一种碳纤维上浆装置的具体实施方式。

实施例1

一种碳纤维上浆装置，其包含往复罗拉，浆液溢流槽，出料口，进料分配管，进料管；

往复罗拉201的两端通过轴承座211，固定于设备机架211；

出料口203焊接在浆液溢流槽202的居中部位；

进料分配管204并与进料管205焊接；

上浆槽207固定焊接与设备支架211上；

在进料分配管204的中心点开直径与进料管205相同的孔，进料分配管与进料管205通过焊接方式进行连接；

整个上浆槽207的结构件的连接方式均为焊接，在常压下达到上浆溶液无渗漏；

如图1所示，本实用新型的技术工艺是在表面处理001纤维表面处理步骤和干燥003之间，技术改进上浆装置002。

如图2所示，本实用新型的技术工艺特点是进料分配管204为360度出料，使上浆装置002内的浆料分配均匀，纤维由206方向进入上浆槽，经过201反复浸浆，延着208方向出丝，浆料经溢流口快速更新，保证了浆料浓度稳定一致。

本实用新型装置，体现了碳纤维在上浆槽中的充分浸润；碳纤维经上浆装置002步骤处理后，碳纤维含浆量一致性效果显著。达到预期的设计目标要求，保证了碳纤维上浆过程中均匀性和碳纤维含浆量的一致性，提高了碳纤维表观和内在质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。