[实用新型]一种油缸支撑翻板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及翻板机领域，特别涉及一种油缸支撑翻板机。

背景技术

目前，市场上的主要用于翻板的装置品种较多，多是针对单张板材进行逐个翻转，板材重量不高，翻板完成后直接进入传输线，并没有直接打包，而我公司复合板材翻转，不仅要求5-7个叠放在一起翻转，且每个复合板材重量在200kg左右，整体翻转重量在1t-1.5t左右，板材叠放高度为1m-1.2m，板材放置在翻板机时板材下面会有一张厚垫板，翻板完成后需将此垫板抽出以完成打包，但是市场上的翻板机并不适用上述复合板材的翻转。

如申请号为201520561181.5的专利文献公开了一种液压翻板机，因双油缸驱动的不同步导致翻板机结构容易发生扭曲。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油缸支撑翻板机，从而克服现有液压翻板机因双油缸驱动的不同步导致翻板机结构容易发生扭曲的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种油缸支撑翻板机，包括：底座；L型托架，其底部铰接于所述底座上，该L型托架的底部设有呈水平设置，且相对该L型托架往下延伸的连杆，所述L型托架上设有多个升降台，所述升降台通过一支撑油缸驱动其升降；翻板油缸，其推动杆活动连接于所述连杆上以驱动所述L型托架绕铰接点翻转；立柱，多个所述立柱均匀设于底座的周缘处，多个所述立柱的底部与所述L型托架的周缘相对应；缓冲胶块，多个所述缓冲胶块分别通过弹簧设于一个所述立柱的顶部；以及重量传感器，其设于所述升降台上以检测其上板材的重量。

优选地，上述技术方案中，所述翻板油缸的尾部铰接于所述底座上，所述翻板油缸与所述底座之间的角度为30-40°。

优选地，上述技术方案中，所述连杆设于所述L型托架的底部的中部。

优选地，上述技术方案中，所述L型托架的底部通过轴承座铰接于所述底座上。

优选地，上述技术方案中，所述翻板油缸的推动杆活动连接于所述连杆的中部。

优选地，上述技术方案中，所述立柱包括固定于所述底座的丝杆和螺纹连接于所述丝杆的支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型由原来的双油缸改为单油缸，并配合连杆进行驱动，使得翻板动作更加同步平稳。

2.在立柱上设缓冲胶块，使得翻板动作更加平稳，避免因L型托架与立柱接触时振动过大造成L型托架老化过快的弊端；同时升降台使用油缸进行推板，推力更大。

3.本实用新型结构简单，制作容易，成本低，性能可靠，自动化程度高，由于翻板台面积大，翻板速度可调，板材翻转平稳，翻转效率高。

附图说明

图1是根据本实用新型油缸支撑翻板机的主视结构图。

图2是根据本实用新型油缸支撑翻板机的立体结构图。

主要附图标记说明：

1-底座，2-L型托架，3-升降台，4-连杆，5-支撑油缸，6-翻板油缸，7-立柱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图2显示了根据本实用新型优选实施方式的油缸支撑翻板机的结构示意图。