[实用新型]一种果肉类果汁灌装阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装生产设备技术领域，具体为一种果肉类果汁灌装阀。

背景技术

近年来，由于科技的发展，灌装机械行业得到了快速的发展，特别是自动化、智能化技术的广泛应用，使灌装机械行业也受益匪浅。同时，由于灌装机械市场需求庞大，国内众多企业加入了这一行业，国外企业也瞄准了我国市场，这样就给灌装机械企业的发展带来了巨大的竞争压力。

灌装行业此前的果肉类饮料灌装方式，其核心的灌装阀主要是柱塞式结构，其灌装精度和效率都不能很好的满足要求，特别是在灌装过程中排气效果很不理想，很容易堵塞排气口，造成憋气和液体回流等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，本实用新型提供的果肉类果汁灌装阀，针对含小于的果肉类果汁饮品，采用偏心回气管和弧状导流面的组合结构，有效的解决了灌装的过程中，果肉堵塞回气孔的现象。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种果肉类果汁灌装阀，包括阀座、弹簧、阀体、回气装置、套管和瓶口密封垫，所述阀体位于阀座的下端，所述弹簧位于阀座和阀体之间，所述回气装置上端固定在阀体内部，所述套管位于阀体下端的内侧，所述瓶口密封垫固定在阀体的下端面上；所述回气装置的下端与套管的内壁贴合。

作为本实用新型进一步改进的，所述回气装置包括回气管、环状滤芯和回气接头，所述回气接头垂直固定在阀座外侧，所述回气管位于阀座和阀芯内部，所述环状滤芯位于回气管下端。

作为本实用新型进一步改进的，所述回气管包括上端头、下端头和中间管体，所述上端头与中间管体同心布置，所述下端头与中间管体偏心布置。

作为本实用新型进一步改进的，所述下端头侧面设有弧状导流面。

作为本实用新型进一步改进的，所述下端头内设有通孔，该通孔偏心设置在弧状导流面的左侧。

作为本实用新型进一步改进的，所述环状滤芯包括滤芯板和桶状体，所述滤芯板位于桶状体的底部。

作为本实用新型进一步改进的，所述滤芯板包括若干弧状过滤槽，所述过滤槽的宽度为0.8mm～1.2mm。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种果肉类果汁灌装阀，针对含小于4x4x4mm的果肉类果汁饮品，采用偏心回气管和弧状导流面的组合结构，有效的解决了灌装的过程中，果肉堵塞回气孔的现象，提高了灌装效率和精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型果肉类果汁灌装阀的结构示意图；

附图2为本实用新型果肉类果汁灌装阀的回气管结构示意图；

附图3为本实用新型果肉类果汁灌装阀的环状滤芯结构示意图。

图中：1、环状滤芯；2、瓶口密封垫；3、套管；4、阀体；5、阀座；6、回气接头；7、回气管；8、弹簧；9、下端头；10、通孔；11、密封槽；12、弧状导流面；13、中间管体；14、上端头；15、桶状体；16、滤芯板；17、过滤槽；A、瓶子；B、储液罐。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示的果肉类果汁灌装阀，包括阀座5、弹簧8、阀体4、回气装置、套管3和瓶口密封垫2。套管3位于位于阀体下端的内侧，回气装置的下端与套管3的内壁贴合，在灌装阀关闭时密封住弧状导流面12。

灌装阀工作时整体安装在储液罐B的底平面上，瓶子A在灌装提升装置的作用下，向上运动，使瓶口与瓶口密封垫2紧紧贴合，保证不漏气。阀体4在瓶子A的推动下向上运动，并带动套管3向上运动。由于回气装置保持静止状态，弧状导流面12就从套管3内滑出。

储液罐B里面的含有果肉的物料沿着阀内腔流入瓶子A里面，同时瓶子A里面的空气沿着通孔10经进入中间管体13，并最终经回气接头6排入大气。

灌装结束后，瓶子A下移与瓶口密封垫2脱离，阀体4在弹簧8的作用下复位，弧状导流面12滑入套管3使灌装阀处于关闭状态。

进一步的，密封槽11内装有食品级橡胶密封圈。

回气接头6垂直固定在阀座5外侧，方便安装调整。

环状滤芯1包括滤芯板16和桶状体15，桶状体15用来连接滤芯板16和下端头9。滤芯板16上设有若干弧状过滤槽17；过滤槽17的宽度为0.8mm～1.2mm，有效的解决了灌装的过程中，果肉堵塞回气孔的现象。