[实用新型]一种压力锅驱动电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压力锅，特别是一种降低保温功耗的压力锅驱动电路。

背景技术

电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品，它结合了压力锅和电饭锅的优点，采用弹性压力控制，动态密封，外旋盖、位移可调控电开关等新技术、新结构，全密封烹调、压力连续可调，彻底解决了压力锅的安全问题，解除了普通压力锅困扰消费者多年的安全隐患；其热效率大于80%，省时省电。

如图1所示，为现有电压力锅最典型的驱动电路，其保压功能是利用定时器PT与压力开关SP之间配合使发热盘EH不间断反复加热，来达到保压功能，直到定时电机M停止时使定时器PT处于关断的位置；而保温功能则是在保压功能之后，主要由保温器ST2来实现，比如常用的保温温度为70摄氏度，保温器ST2就会在压力锅内温度低于70摄氏度时闭合，使得发热盘EH开始加热来维持保温范围，然后断开又闭合反复加热，也就是说除非断开电源，处于保温功能的电压力锅会不断产生功耗，在能源日益短缺的今天显得十分浪费，尤其是在注重环保的欧美市场，这种电压力锅因为无法达到DOE能耗标准而无法进入。

如何解决保温状态下的功耗问题，是技术人员研究的方向。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种压力锅驱动电路。

本实用新型采用的技术方案是：

一种压力锅驱动电路，包括熔断器、发热盘、定时器、定时电机、限温器、压力开关以及保温器，该定时器包括动簧片、第一静簧片、第二静簧片，该动簧片与发热盘、熔断器顺次连接至火线端，限温器与压力开关二者串联后再与定时电机并连接在第一静簧片与零线端之间，所述保温器连接在第二静簧片与零线端之间，该定时电机与定时器机械传动以控制动簧片是否与第一静簧片和第二静簧片的触点导通。

进一步，所述定时器还包括上盖和底座组成的盒体，以及设置在盒体内的头轮组件、走时凸轮、多级齿轮组，该头轮组件与走时凸轮同轴固定并通过多级齿轮组与定时电机的电机齿传动，该走时凸轮的外沿开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的径向深度大于第二凹槽，走时凸轮外沿通过一固定在动簧片上的支撑块与动簧片抵接。

进一步，所述压力锅驱动电路还包括串联在第一静簧片与零线端之间的保压灯和第一电阻。

进一步，所述压力锅驱动电路还包括串联在第二静簧片与零线端之间的保温灯和第二电阻。

进一步，所述压力锅驱动电路还包括串联在动簧片与火线端之间的加热灯和第三电阻。

进一步，所述压力锅驱动电路还包括串联在火线端与零线端之间的电源灯和第四电阻。

本实用新型的有益效果：

本实用新型压力锅驱动电路改进定时器，在定时器内设置一个动簧片和两个静簧片，便能产生三种状态，相应的将保温器经第二动簧片再与发热盘相连，因此在动簧片中立时不与任何一个静簧片接触，便能完全使保温状态下保温器断电而不产生功耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是传统压力锅的驱动电路原理图。

图2是本实用新型压力锅的驱动电路原理图；

图3是本实用新型压力锅的定时器与定时电机爆炸图；

图4是头轮组件与走时凸轮的放大示意图；

图5是簧片组的放大示意图。

具体实施方式

如图2所示，为本实用新型的一种压力锅驱动电路，包括熔断器FU、发热盘EH、定时器PT、定时电机M、限温器ST1、压力开关SP以及保温器ST2，该定时器PT包括动簧片10、第一静簧片11、第二静簧片12，该动簧片10与发热盘EH、熔断器FU顺次连接至火线端L，限温器ST1与压力开关SP二者串联后再与定时电机M并连接在第一静簧片11与零线端N之间，所述保温器ST2连接在第二静簧片12与零线端N之间，该定时电机M与定时器PT机械传动以控制动簧片10是否与第一静簧片11和第二静簧片12的触点导通，以及配套起指示作用的：串联在第一静簧片11与零线端N之间的保压灯HL1和第一电阻R1，串联在第二静簧片12与零线端N之间的保温灯HL2和第二电阻R2，串联在动簧片10与火线端L之间的加热灯HL3和第三电阻R3，串联在火线端L与零线端N之间的电源灯HL4和第四电阻R4。